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【发明公布】一种铁矿粉金属化复合烧结制备方法_抚顺新钢铁有限责任公司_202410338283.4 

申请/专利权人:抚顺新钢铁有限责任公司

申请日:2024-03-25

公开(公告)日:2024-06-21

公开(公告)号:CN118222821A

主分类号:C22B1/16

分类号:C22B1/16;C22B1/24

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.21#公开

摘要:本发明涉及高炉炼铁技术领域,具体是一种铁矿粉金属化复合烧结制备方法,包括以下步骤S1:制备4~8mm含碳小球,S2:混合形成混合基料,S3:将含碳小球和混合基料按照一定的质量百分比,采用圆筒制粒机进行二次混合制粒,形成含碳复合小球和烧结基体料,S4:将含碳复合小球和烧结基体料形成的混料,以偏析布料的方式在带式烧结机上进行布料、点火、焙烧,控制烧结机的机速和抽风负压,焙烧完成后采用罐式冷却的方法控制冷却气中的氧含量以一定的冷却速度冷却,形成金属化复合烧结矿,通过本发明避免表层过熔化,同时在还原小球表面形成保护层避免再氧化,降低烧结矿整体的金属化率。

主权项:1.一种铁矿粉金属化复合烧结制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将占所有原料百分比5%~30%的细粒级铁精粉、第一燃料、粘结剂、冶金石灰按照一定的质量百分比进行配料、混匀、加水闷料,采用圆盘造球机制备4~8mm含碳小球;其中,所述细粒级铁精粉全铁含量不低于65%、小于0.075mm细粒级部分质量百分比不低于50%;所述第一燃料粒度小于0.075mm的质量百分比不低于50%;所述冶金石灰的CaO含量不低于80%,活性不低于320,粒度小于0.075mm的质量百分比不低于50%;S2:将占所有原料90%~70%粗粒级铁矿粉、返矿、杂料、熔剂、第二燃料等物料以一定的质量百分比进行配料,采用圆筒混料机进行一次混合,形成混合基料,混合基料的碱度为1.7~2.4;其中,所述熔剂加入量占比为5%~10%;所述第二燃料加入量为3%~5%,粒径0.5~3.0mm的部分不低于80%;所述返矿的质量百分比不高于30%;所述杂料的质量百分比不超过4%;所述熔剂为石灰石、白云石或菱镁石,其粒径不超过3.0mm;S3:将含碳小球和混合基料按照一定的质量百分比,采用圆筒制粒机进行二次混合制粒,形成含碳复合小球和烧结基体料,其中,含碳复合小球的质量百分比为5%~30%,烧结基料比例为95%~70%。S4:将含碳复合小球和烧结基体料形成的混料,以偏析布料的方式在带式烧结机上进行布料、点火、焙烧,控制烧结机的机速和抽风负压,焙烧完成后采用罐式冷却的方法控制冷却气中的氧含量以一定的冷却速度冷却,形成金属化复合烧结矿;其中,所述点火温度为900~1150℃,点火时间为1~2min,料层厚度为800~1000mm,抽风负压为8~16kPa;经破碎、冷却,筛分,制备成高品位金属化复合烧结矿,冷却过程中,控制冷区气中的氧分压不高于16%。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 抚顺新钢铁有限责任公司 一种铁矿粉金属化复合烧结制备方法

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