申请/专利权人：河北南玻玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司

申请日：2019-04-18

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN110230770B

主分类号：F17C7/04

分类号：F17C7/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2019.10.15#实质审查的生效;2019.09.13#公开

摘要：本发明公开了一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，用以向过渡辊的台渣箱输送二氧化硫，液态二氧化硫的气化倒罐装置包括：加热箱、两个支架以及转动轴。加热箱上开设有进风口及密封门，进风口用以供外界热风进入加热箱内；两个支架分别固定于加热箱的两侧；以及转动轴能够沿转动地架设于支架上，且转动轴上具有多个容置空间，容置空间用以放置二氧化硫罐；其中，进入加热箱内的热风用以对二氧化硫罐进行加热保温；其中，转动轴的两端分别穿出加热箱的两侧。借此，本发明的液态二氧化硫的气化倒罐装置，结构简单合理，可实现自动旋转罐体，密闭空间保温，极大改善了作业人员的工作环境，且提高了倒罐效率。

主权项：1.一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，用以向过渡辊的台渣箱输送二氧化硫，其特征在于，所述液态二氧化硫的气化倒罐装置包括：加热箱，所述加热箱上开设有进风口及密封门，所述进风口用以供外界热风进入所述加热箱内；两个支架，分别固定于所述加热箱的两侧；以及转动轴，能够转动地架设于所述支架上，且所述转动轴上具有多个容置空间，所述容置空间用以放置二氧化硫罐；其中，进入所述加热箱内的所述热风用以对所述二氧化硫罐进行加热保温；其中，所述转动轴的两端分别穿出所述加热箱的两侧；其中，所述密封门开设于所述加热箱的顶部，且所述二氧化硫罐通过所述密封门放置于所述容置空间内；其中，所述容置空间具有开口，所述开口用以露出所述二氧化硫罐的端面；其中，所述支架上开设有第一定位孔，且所述转动轴上开设有第二定位孔，通过定位销依次插入所述第一定位孔及所述第二定位孔，能够防止所述转动轴转动；其中，所述多个容置空间的数量为三个；其中，使用所述二氧化硫罐供气时，由于所述二氧化硫罐内气体越来越少，使得所述二氧化硫罐越来越轻，在重力的作用下，三个二氧化硫罐在使用过程中能够围绕着所述转动轴缓慢的逆时针旋转，并随着所述二氧化硫罐的重量不断减少，最终一个二氧化硫罐会处于最顶端位置，另两个二氧化硫罐将处于最下端位置；其中，当一个二氧化硫罐用完了之后，能够切换至另一个二氧化硫罐使用，此时若更换顶部的二氧化硫罐，需将所述定位销插入所述第一定位孔及所述第二定位孔中，确保更换罐体期间不会发生旋转，打开所述密封门，通过吊装二氧化硫罐两端位置将空罐吊出，更换新的二氧化硫罐，关闭所述密封门，拔出所述定位销，倒罐过程结束。

全文数据：液态二氧化硫的气化倒罐装置技术领域本发明是关于玻璃生产技术领域，特别是关于一种液态二氧化硫的气化倒罐装置。背景技术浮法玻璃生产过程中，玻璃成型后经过过渡辊进入退火窑，在过渡辊台渣箱内通入二氧化硫可以在玻璃下表面形成一层保护膜，防止玻璃出现划伤、辊印、沾锡等表观缺陷，同时也可以起到防霉的作用，通常二氧化硫是液态经过气化后进入渣箱内。为保证液态二氧化硫的气化效果，目前采取措施是通过引入退火窑热风来提高二氧化硫罐存放室的环境温度，环境温度控制在50-60℃范围内；由于倒灌和巡检操作在高温环境进行，给日常作业人员带来了难度，并存在生产安全隐患。正常生产运行，二氧化硫罐存放室需放置三个罐，一个使用，两个预热备用，在切换倒灌操作时搬运费时费力。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。发明内容本发明的目的在于提供一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，其结构简单合理，极大改善了作业人员的工作环境，且提高了倒罐效率。为实现上述目的，本发明提供了一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，用以向过渡辊的台渣箱输送二氧化硫，液态二氧化硫的气化倒罐装置包括：加热箱、两个支架以及转动轴。加热箱上开设有进风口及密封门，进风口用以供外界热风进入加热箱内；两个支架分别固定于加热箱的两侧；以及转动轴能够沿转动地架设于支架上，且转动轴上具有多个容置空间，容置空间用以放置二氧化硫罐；其中，进入加热箱内的热风用以对二氧化硫罐进行加热保温；其中，转动轴的两端分别穿出加热箱的两侧。在一优选的实施方式中，密封门开设于加热箱的顶部，且二氧化硫罐通过密封门放置于容置空间内。在一优选的实施方式中，容置空间具有开口，开口用以露出二氧化硫罐的端面。在一优选的实施方式中，液态二氧化硫的气化倒罐装置还包括：温度传感器、电动调节阀以及PID控制器。温度传感器设置于加热箱上，且温度传感器用以实时感测加热箱内的温度；电动调节阀设置于加热箱的进风口上，且电动调节阀用以控制进风口的启闭；以及PID控制器与温度传感器及电动调节阀通信连接；其中，PID控制器用以根据温度传感器所感测的温度来控制电动调节阀的启闭，进而实现对加热箱内的温度恒定。在一优选的实施方式中，多个容置空间的数量为三个。在一优选的实施方式中，支架上开设有第一定位孔，且转动轴上开设有第二定位孔，通过定位销依次插入第一定位孔及第二定位孔，能够防止转动轴转动。与现有技术相比，根据本发明的液态二氧化硫的气化倒罐装置，结构简单合理，可实现自动旋转罐体，密闭空间保温，极大改善了作业人员的工作环境，且提高了倒罐效率。附图说明图1是根据本发明一实施方式的液态二氧化硫的气化倒罐装置的主视结构示意图。图2是根据本发明一实施方式的液态二氧化硫的气化倒罐装置的侧视结构示意图。主要附图标记说明：1-加热箱，2-进风口，3-密封门，4-支架，5-转动轴，6-容置空间，7-二氧化硫罐，8-温度传感器，9-电动调节阀，10-定位销，11-第一定位孔，12-第二定位孔。具体实施方式下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1至图2所示，图1是根据本发明一实施方式的液态二氧化硫的气化倒罐装置的主视结构示意图；图2是根据本发明一实施方式的液态二氧化硫的气化倒罐装置的侧视结构示意图。根据本发明优选实施方式的一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，用以向过渡辊的台渣箱输送二氧化硫，液态二氧化硫的气化倒罐装置包括：加热箱1、两个支架4以及转动轴5。加热箱1上开设有进风口2及密封门3，进风口2用以供外界热风进入加热箱1内；两个支架4分别固定于加热箱1的两侧；以及转动轴5能够沿转动地架设于支架4上，且转动轴5上具有多个容置空间6，容置空间6用以放置二氧化硫罐7；其中，进入加热箱1内的热风用以对二氧化硫罐7进行加热保温；其中，转动轴5的两端分别穿出加热箱1的两侧。在一优选的实施方式中，密封门3开设于加热箱1的顶部，且二氧化硫罐7通过密封门3放置于容置空间6内；容置空间6具有开口，开口用以露出二氧化硫罐7的端面。在一优选的实施方式中，液态二氧化硫的气化倒罐装置还包括：温度传感器8、电动调节阀9以及PID控制器。温度传感器8设置于加热箱1上，且温度传感器8用以实时感测加热箱1内的温度；电动调节阀9设置于加热箱1的进风口2上，且电动调节阀9用以控制进风口2的启闭；以及PID控制器与温度传感器8及电动调节阀9通信连接；其中，PID控制器用以根据温度传感器8所感测的温度来控制电动调节阀9的启闭，进而实现对加热箱1内的温度恒定。在一优选的实施方式中，多个容置空间6的数量为三个；支架4上开设有第一定位孔11，且转动轴5上开设有第二定位孔12，通过定位销10依次插入第一定位孔11及第二定位孔12，能够防止转动轴5转动。在实际应用中，将三个二氧化硫罐7通过密封门3分别放入加热箱1中即容置空间6中。正常使用过程中将温度传感器8设定为所需温度值，与电动调节阀9及PID控制器构成闭环温度控制，通过控制热风量大小即控制启闭及启闭的程度，来保证加热箱1中温度的恒定。使用二氧化硫罐7供气时操作人员将供气管的一端插入至二氧化硫端面上的输气孔，另一端则引入至过渡辊的台渣箱，由于罐内气体越来越少，使得二氧化硫罐7也越来越轻，在重力的作用下，三个二氧化硫罐7在使用过程中会围绕着转动轴5缓慢的逆时针旋转即容置空间6随着转动轴5逆时针旋转，随着二氧化硫罐7的重量不断减少，最终一个二氧化硫罐7会处于最顶端位置，另两个二氧化硫罐7将处于最下端位置。当二氧化硫罐7用完了之后，可切换至另一个二氧化硫罐7使用插入供气管，此时若更换顶部的二氧化硫罐7，需将定位销10插入第一定位孔11及第二定位孔12中，确保更换罐体期间不会发生旋转，打开密封门3，通过吊装二氧化硫罐7两端位置将空罐吊出，更换新的二氧化硫罐7，关闭密封门3，拔出定位销10，倒罐过程结束。上述的转动轴5可以理解为具有一个主轴架设在两个支架4上，而主轴的外周具有一个圆柱形的容置仓，容置仓内具有三个容置室，随着二氧化硫罐7的重量减少，容置仓可以逆时针进行旋转。总之，本发明的液态二氧化硫的气化倒罐装置，结构简单合理，可实现自动旋转罐体，密闭空间保温，极大改善了作业人员的工作环境，且提高了倒罐效率。前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

权利要求：1.一种液态二氧化硫的气化倒罐装置，用以向过渡辊的台渣箱输送二氧化硫，其特征在于，所述液态二氧化硫的气化倒罐装置包括：加热箱，所述加热箱上开设有进风口及密封门，所述进风口用以供外界热风进入所述加热箱内；两个支架，分别固定于所述加热箱的两侧；以及转动轴，能够沿转动地架设于所述支架上，且所述转动轴上具有多个容置空间，所述容置空间用以放置二氧化硫罐；其中，进入所述加热箱内的所述热风用以对所述二氧化硫罐进行加热保温；其中，所述转动轴的两端分别穿出所述加热箱的两侧。2.如权利要求1所述的液态二氧化硫的气化倒罐装置，其特征在于，所述密封门开设于所述加热箱的顶部，且所述二氧化硫罐通过所述密封门放置于所述容置空间内。3.如权利要求1所述的液态二氧化硫的气化倒罐装置，其特征在于，所述容置空间具有开口，所述开口用以露出所述二氧化硫罐的端面。4.如权利要求1所述的液态二氧化硫的气化倒罐装置，其特征在于，还包括：温度传感器，设置于所述加热箱上，且所述温度传感器用以实时感测所述加热箱内的温度；电动调节阀，设置于所述加热箱的所述进风口上，且所述电动调节阀用以控制所述进风口的启闭；以及PID控制器，与所述温度传感器及所述电动调节阀通信连接；其中，所述PID控制器用以根据所述温度传感器所感测的温度来控制所述电动调节阀的启闭，进而实现对所述加热箱内的温度恒定。5.如权利要求1所述的液态二氧化硫的气化倒罐装置，其特征在于，所述多个容置空间的数量为三个。6.如权利要求1所述的液态二氧化硫的气化倒罐装置，其特征在于，所述支架上开设有第一定位孔，且所述转动轴上开设有第二定位孔，通过定位销依次插入所述第一定位孔及所述第二定位孔，能够防止所述转动轴转动。

百度查询： 河北南玻玻璃有限公司;中国南玻集团股份有限公司 液态二氧化硫的气化倒罐装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD