申请/专利权人：合肥汇智新材料科技有限公司

申请日：2019-12-30

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN111015458B

主分类号：B24B21/04

分类号：B24B21/04;B24B21/18;B24B41/00;B24B41/06;B24B55/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2020.05.12#实质审查的生效;2020.04.17#公开

摘要：本发明属于工件磨削技术领域，具体涉及一种基于砂带机的自动磨平系统。本发明包括砂磨输送带，其特征在于本系统还包括架设于砂磨输送带的上带面上方的固定架，固定架上铺设有横向导轨，且横向导轨的水平导向方向垂直砂磨输送带的运输路径；打磨夹具滑轨配合于横向导轨上，以便于打磨夹具可相对砂磨输送带的上带面产生往复直线动作；顶块布置于横向导轨的装卸端处。本发明能够大大地降低对操作者的技能要求，具备操作门槛低、劳动强度低及操作安全性高的优点，并能同步提升工件的磨削质量，进而有效确保工件的出厂品质。

主权项：1.一种基于砂带机的自动磨平系统，包括砂磨输送带（10），其特征在于本系统还包括：固定架（20），架设于砂磨输送带（10）的上带面上方，固定架（20）上铺设有横向导轨（21），且横向导轨（21）的水平导向方向垂直砂磨输送带（10）的运输路径；打磨夹具（30），滑轨配合于横向导轨（21）上，以便于打磨夹具（30）可相对砂磨输送带（10）的上带面产生往复直线动作；所述打磨夹具（30）包括下固定块（31）以及布置于下固定块（31）正上方的可相对下固定块（31）产生铅垂向相近及相离动作的配重块（32）；所述下固定块（31）外侧面处水平向外凸设有作为动件的左凸块及作为静件的右凸块（31a）；左凸块处平行横向导轨（21）导向方向而贯穿设置水平孔，水平孔内布置有可在水平孔孔腔内产生往复直线滑动动作的水平滑柱（33）；水平滑柱（33）柱身处倾斜状贯穿布置导向孔（33a），导向孔（33a）轴线位于铅垂面上且与横向导轨（21）导向方向彼此相交，且相交后形成的夹角的尖端指向右凸块（31a）所在方向；打磨夹具（30）还包括拉杆（34），所述拉杆（34）上部固定于配重块（32）上，拉杆（34）下部布置有外形与导向孔（33a）孔腔外形相吻合的楔形块（34a）；拉杆（34）下部铅垂向下延伸并穿入导向孔（33a）内，且楔形块（34a）的外壁与导向孔（33a）孔壁间构成楔面导向配合关系；顶块（40），布置于横向导轨（21）的装卸端处；配重块（32）和或下固定块（31）的朝向顶块（40）的一侧布置有三角状缺口槽（35）；两组三角状缺口槽（35）的斜槽面之间，或下固定块（31）处三角状缺口槽（35）斜槽面与配重块（32）底面之间，或配重块（32）处三角状缺口槽（35）斜槽面与下固定块（31）顶面之间配合形成可供顶块（40）插入的“V”型导向面结构；打磨夹具（30）沿横向导轨（21）位移至顶块（40）所在处时，顶块（40）插入“V”型导向面结构内并与三角状缺口槽（35）的斜槽面间构成楔面导向配合关系，从而顶升配重块（32）使配重块（32）产生相对下固定块（31）的铅垂向相离动作；所述下固定块（31）的顶面处凹设有螺纹孔，配重块（32）处径向贯穿布置安装孔（32a）且安装孔（32a）轴线与螺纹孔轴线同轴；压簧（36）套设于紧固螺钉（37）的螺杆段处，紧固螺钉（37）的螺杆段穿过安装孔（32a）后与螺纹孔间构成螺纹固接配合；安装孔（32a）为上粗下细的二段式阶梯孔，压簧（36）的一端抵紧于紧固螺钉（37）的螺帽端而另一端抵靠于安装孔（32a）的孔肩处；所述导向孔（33a）为四方状斜孔；所述拉杆（34）为四方杆体，楔形块（34a）外形呈直平行六面体状，直平行六面体状的楔形块（34a）的矩形上侧面用于固接拉杆（34）杆身，楔形块（34a）的平行四边形状的两个底面均为铅垂面，楔形块（34a）的矩形左侧面及矩形右侧面则构成用于楔面配合导向孔（33a）的左斜壁与右斜壁；所述顶块（40）的面朝打磨夹具（30）的一端布置轮轴水平的导向轮（41），导向轮（41）布置高度同配重块（32）与下固定块（31）之间配合间隙的高度一致；所述导向轮（41）为两组且在铅垂方向上轮轴彼此平行。

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