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申请/专利权人：唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日：2022-06-16
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN115156845B
主分类号：B23P15/00
分类号：B23P15/00;B21D35/00;C21D1/18;C21D1/26;C21D1/74;C21D8/02;C23C2/02;C23C2/06;C23C2/26;C23C2/40
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.21#授权;2022.10.28#实质审查的生效;2022.10.11#公开
摘要：一种防止镀层粘辊的镀锌热成形钢生产方法，属于涂镀及热加工技术领域，其包括退火、热浸镀、光整、落料、加热、热冲压工序；所述退火工序，控制加热段露点‑20～‑50℃，冷却段露点≥‑50℃，炉鼻子使用干氮氢混合气；热浸镀工序，镀液成分中Al重量含量0.03～0.10%；加热工序，分为三个阶段，第一阶段加热至250～300℃保温2～3min；第二阶段加热至600～650℃保温3～5min；第三阶段加热至880～920℃保温5～10min。本发明热成形构件强度≥1500MPa，镀层重量60～150gm2，在保证产品力学性能的同时，防止了在加热炉内产生镀层粘辊的问题。
主权项：1.一种防止镀层粘辊的镀锌热成形钢生产方法，其特征在于，包括退火、热浸镀、光整、落料、加热、热冲压工序；冷轧板经开卷、焊接、清洗后，进入立式退火炉进行退火；所述退火工序，控制加热段露点-20～-50℃，冷却段露点≥-50℃，冷却段氢含量≥2.5%；炉鼻子使用干氮氢混合气，露点-20～-30℃；所述热浸镀工序，镀液成分中Al重量含量0.03～0.10%，其余为锌及不可避免杂质；所述加热工序，分为三个阶段，第一阶段将料片加热至250～300℃，保温2～3min；第二阶段将料片加热至600～650℃，保温3～5min；第三阶段将料片加热至880～920℃，保温5～10min；第一阶段升温速率10～30℃s，第二阶段升温速率5～15℃s，第三阶段升温速率5～15℃s。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 唐山钢铁集团高强汽车板有限公司;唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 一种防止镀层粘辊的镀锌热成形钢生产方法
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