申请/专利权人：连云港传奇阻燃科技有限公司

申请日：2024-04-12

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118027575B

主分类号：C08L25/06

分类号：C08L25/06;C08K9/02;C08K7/18;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/3492;C08K5/5313;C08J9/10;C08J9/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2024.05.31#实质审查的生效;2024.05.14#公开

摘要：本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料及其制备方法；所述耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料由以下重量份原料制成：50～60份聚苯乙烯、8～12份功能助剂、10～12份协效助剂、6～10份复合发泡剂、6～10份润滑剂及3～5份抗氧剂；本发明所制备的聚苯乙烯材料，通过称取聚苯乙烯、功能助剂、协效助剂、复合发泡剂、润滑剂及抗氧剂，并置于混料设备中混合，然后置于挤出机中加热，再经过熔融混炼发泡和挤出，得到耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料成品；本发明所制备的聚苯乙烯材料，不仅具有优异的耐热性能，还具有优异的阻燃性能；而且泡孔密度高、泡孔尺寸小、发泡效果好。

主权项：1.一种耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料，其特征在于：所述耐热阻燃微孔发泡聚苯乙烯材料由以下重量份原料制成：50～60份聚苯乙烯、8～12份功能助剂、10～12份协效助剂、6～10份复合发泡剂、6～10份润滑剂及3～5份抗氧剂；所述功能助剂的制备过程如下：按0.02～0.05gmL的固液比将适量的碳纳米球置于适量的质量浓度为35%的盐酸中，于60～70rmin、60～64℃的条件下处理240～250min；冷却至室温后，抽滤并用去离子水洗涤所得产物2～6次，所得洗涤产物于85～95℃的烘箱内处理40～50min，得到第一物料；按0.018～0.024gmL的固液比将适量的改性剂置于适量的去离子水中混合20～30min，向其中加入适量的盐酸溶液将其pH调整为6.2～6.5，得到改性溶液；按0.12～0.22gmL的固液比将适量的氮化硅超声分散在适量的改性溶液中混合20～30min，然后于40～42℃的条件下处理120～140min，抽滤后，于65～75℃的烘箱内处理100～120min，得到第二物料；按0.24～0.28gmL的固液比将适量的第一物料超声分散在适量的去离子水中混合30～40min，再向所得第一物料溶液中加入第二物料，于340～540rmin的条件下处理10～15min，然后再于100～110℃的条件下处理300～320min，抽滤后，用去离子水洗涤3～5次，并于80～90℃的烘箱内处理120～140min，得到功能助剂；所述协效助剂的制备过程如下：按0.036～0.056gmL的固液比将适量的三聚氰胺置于适量的乙二醇中，于70～80℃、220～320rmin的条件下混合30～40min，得到第一混合溶液；按0.012～0.036gmL的固液比将适量的β-N-苯基甲酰胺乙基甲基次膦酸铝置于适量的第一混合溶液中，于85～90℃、540～640rmin的条件下混合10～15min，得到第二混合溶液；向所得第二混合溶液中加入磷酸，于75℃、180～280rmin的条件下混合180～200min，混合结束后，冷却至室温，并于8000～12000rmin的条件下离心4～6min，所得离心产物用无水乙醇洗涤2～8次，再于60～65℃的烘箱内处理20～26h，得到协效助剂；所述复合发泡剂由偶氮二甲酰胺、硬脂酸盐按质量比0.3～0.6：1混合复配而成；所述硬脂酸盐由硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸钡按质量比0.3～0.7：0.2～0.4：1混合复配而成。

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