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申请/专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢乐亭钢铁有限公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日：2022-11-11
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN115820991B
主分类号：C21D1/26
分类号：C21D1/26;B21D37/16;B21D22/02;C21D9/52;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/28;C22C38/32;C23C2/12;C23C2/40;C23C2/02;C21D8/02
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.21#授权;2023.04.07#实质审查的生效;2023.03.21#公开
摘要：本发明公开了一种防止铝硅镀层产品热处理过程中镀层粘辊的方法，方法包括涂镀和热冲压工序；所述涂镀工序，退火炉加热段和均热段温度为760～780℃，缓冷段温度为730～770℃，快冷段温度为700～740℃，入铝硅锅温度为690～730℃；所述热冲压工序，热冲压成型热处理温度为850～950℃，预热处理时间为5～10min。本发明通过涂镀过程中合理匹配带钢规格和退火速度，使带钢的涂镀层获得有效的铁元素梯度，在后续热冲压成型前的热处理过程中，有效的铁元素梯度促使Al‑Si镀层向Fe‑Al‑Si镀层迅速转化，转化后镀层颜色均匀，未出现脱落和划伤，无镀层粘辊现象。
主权项：1.一种防止铝硅镀层产品热处理过程中镀层粘辊的方法，其特征在于，所述方法包括涂镀和热冲压工序；所述涂镀工序，退火炉加热段和均热段温度为760～780℃，缓冷段温度为730～770℃，快冷段温度为700～740℃，入铝硅锅温度为690～730℃；所述热冲压工序，热冲压成型热处理温度为850～950℃，预热处理时间为5～10min；所述涂镀工序，带钢厚度为t：0.8mm≤t＜1.2mm，带钢在退火炉的运行速度为90～130mmin；带钢厚度为t：1.2mm≤t＜1.5mm，带钢在退火炉的运行速度为70～110mmin；带钢厚度为t：1.5mm≤t＜2.0mm，带钢在退火炉的运行速度为60～100mmin；带钢厚度为t：2.0mm≤t≤3.0mm，带钢在退火炉的运行速度为50～90mmin；所述涂镀工序得到的带钢产品Fe-Al-Si合金化层厚度7.5-10μm。
全文数据：
权利要求：
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