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一体化蜂窝铝扣板的自动加工设备 

申请/专利权人:广东欧智瑞自动化设备有限公司

申请日:2024-05-20

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN118237913A

主分类号:B23P23/04

分类号:B23P23/04;B23Q7/00;B23Q3/06;B23Q41/02

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.25#公开

摘要:本发明公开了一种一体化蜂窝铝扣板的自动加工设备,涉及建筑装饰材料加工领域,它包括机架和输送铝蜂窝板的传送装置;机架上依次设有上料装置、顶压装置、板侧铣槽装置、切余边装置、板芯压平装置、内板直角成型装置、除胶装置、底面板折弯装置、底面板根部折弯、切角装置、楔形弹性卡扣复压装置、下料导向装置。其特点是,可对铝蜂窝板进行自动生产流水线作业的一体化弯折加工,对铝蜂窝板在传送带进行上压下吸的流动固定,并在传送带上依次进行板间豁口、顶面板边向上弯折90度角、底面板清除余胶、底面板多次弯折成楔形弹性卡扣、切削形成边角豁口、整形等加工。生产效率高,大幅降低了产品的加工成本,使相应的产品具有较高的性价比。

主权项:1.一体化蜂窝铝扣板的自动加工设备,包括机架(0)和用于输送铝蜂窝板(f)进行流水加工的传送装置(c),传送装置(c)设置在机架(0)上;传送装置(c)包括传送带机构(c1);传送带机构(c1)的传送带(c2)设置机架上方;其特征在于,所述机架(0)上沿传送带(c2)上的铝蜂窝板(f)的传送方向依次设有以下加工装置:上料装置(a),设置在机架(0)首端,与传送带(c2)的首端衔接,用于将铝蜂窝板(f)导向传送带(c2)上;顶压装置(d),悬空设置在传送带(c2)上方,用于将在传送带(c2)上的铝蜂窝板(f)从上往下压紧在传送带(c2)上;板侧铣槽装置(1),设置在传送带(c2)后侧方,用于将铝蜂窝板(f)侧面边缘部分的蜂窝状芯材掏空,使铝蜂窝板(f)在对应侧面边缘部分的顶面板和底面板之间形成板间豁口;切余边装置(2),设置在传送带(c2)后侧方,用于将对应侧面的顶面板多余部分切除,使其长度比底面板的长度短;内加强板直角成型装置(4),设置在传送带(c2)后侧方,用于将对应侧面的顶面板边缘沿板间豁口的根部向上弯折90度角,该顶面板的直角弯折部分为内加强板;除胶装置(5),设置在传送带(c2)后侧方,用于清除底面板上原来复合蜂窝状芯材时所残留的余胶;外扣板折弯装置(6),设置在传送带(c2)后侧方,用于底面板进行弯折成外扣板,先将底面板的末端进行向下滚压形成卡扣台阶,再对底面板的末端和中部向上滚压弯折形成向上垂直立起的弹性卡扣;然后对底面板形成的弹性卡扣继续向内下压形成朝内向下迂回弯折一个角度的楔形弹性卡扣;最后再对底面板的根部进行向上滚压弯折形成使楔形弹性卡扣向上倾斜一个角度,初步向内加强板靠近,并对内加强板外侧形成半包围状态;外扣板直角折弯装置(7),设置在传送带(c2)后侧方,用于将外扣板折弯装置(6)弯折后的向上倾斜一个角度的楔形弹性卡扣继续向上弯折到与原底面板形成90度角,并平行紧贴在内加强板外侧,将内加强板的主体部分包裹在其内,从而形成楔形弹性卡扣的主体部分具有三重薄铝板加持的加强结构;楔形弹性卡扣切角装置(8),设置在传送带(c2)后侧方,用于将对应楔形弹性卡扣的前后两端同时进行切削形成边角豁口;下料导向装置(b),设置在机架(0)尾端,与传送带(c2)的尾端衔接,用于将铝蜂窝板(f)从传送带(c2)中脱离。

全文数据:

权利要求:

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