申请/专利权人：南通环尔纺织科技有限公司

申请日：2023-04-28

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118238498A

主分类号：B32B37/00

分类号：B32B37/00;B32B38/00;B32B37/24;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B33/00;B32B27/18;B32B7/02;D01D5/08;D03D13/00;D03D15/56;D03D15/283;D01F6/92;D01F1/10;D06M10/02;D06M10/08;D06M13/188;D06M101/32

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.25#公开

摘要：本发明公开了一种高弹性速干面料的制备方法，涉及面料技术领域。本发明先由N,N‑二乙基对苯二胺、2‑癸基环氧乙烷、二氧化碳、2‑氯‑4‑羟基苯甲醛、1,3‑丙二醇、对苯二甲酸反应制得防臭微球，通过抑菌、杀菌作用减少异味的产生，并利用多孔结构吸附异味，使面料达到防臭效果；然后由聚对苯二甲酸丙二醇酯依次经第一次纺丝、第二次纺丝、第三次纺丝处理制得由疏水层、抗菌防臭层、亲水层构成的具有梯度亲水性和梯度孔径的高弹性速干面料，使面料具有速干、防反渗效果。本发明制备的面料具有防臭、速干、防反渗效果。

主权项：1.一种高弹性速干面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐、2-癸基环氧乙烷按质量比0.6:0.7:1.5混合，放入高压釜中，室温下充入二氧化碳至压力为2.5MPa后，在110℃下反应6h，冷却至室温，加入1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐质量4倍的N,N-二乙基对苯二胺，在氮气氛围、140℃下反应9h后，加入1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐质量110倍的氯仿，用去离子水洗涤氯仿相4次，在-0.08MPa、55℃下真空干燥12h，得噁唑烷酮化合物；（2）将2-氯-4-羟基苯甲醛、噁唑烷酮化合物、乙二醇、正丁醇按质量比6:5:15:10混合，在250rpm、130℃下反应3h后，加入3℃的去离子水至沉淀完全，过滤，依次用无水乙醇、去离子水洗涤4次，得季胺化合物；（3）将季胺化合物、去离子水按质量比4:300混合，在400rpm、70℃下反应10h后，冷却至室温，以2mLmin滴加季胺化合物质量0.023倍的混合液，混合液中2-氯-4-羟基苯甲醛、氨水的质量比为6.5:1，在700rpm下反应3h后，升温至100℃，继续反应18h，40℃下干燥12h，得防臭微球；（4）将聚对苯二甲酸丙二醇酯在真空度为0.084MPa、130℃下干燥12h后，在纺丝速度为2800mmin、纺丝温度240~260℃下熔融纺丝，制得细度为350dtex的弹力丝，经平纹编织，制得克重为140gm2的疏水层；（5）在功率为110W、频率为50kHz、氩氧混合气体氛围下，对疏水层一侧等离子体处理4s，得预处理疏水层，氩氧混合气体中氩气、氧气的体积比为3:1；将聚对苯二甲酸丙二醇酯、防臭微球按质量比40:1混合，在60rpm、160℃下共混40min后，在250℃下向预处理疏水层熔喷纺丝，制得40μm厚的抗菌防臭层；（6）将聚对苯二甲酸丙二醇酯、纳米碳酸钙、N,N-二甲基甲酰胺按质量比0.8:4.5:35混合，250rpm下搅拌12h后，制得纺丝液；在推送速率为0.003mms、电压为26kV、纺丝距离为7cm、功率为110W、频率为50kHz的氧等离子体下，向抗菌防臭层静电纺丝，同时喷洒N,N-二甲基甲酰胺质量2.5倍的质量分数为5.5%的稀醋酸，得20μm厚的亲水层，用去离子水洗涤3次，50℃干燥2.5h，制得高弹性速干面料。

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