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申请/专利权人：安徽工业大学
申请日：2024-03-28
公开（公告）日：2024-06-25
公开（公告）号：CN118237394A
主分类号：B21B1/16
分类号：B21B1/16;B21B27/10;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/00;C21D1/18;C21D9/52
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.25#公开
摘要：本发明公开了一种冷轧抗震钢筋的生产工艺，涉及冷轧带肋钢筋的加工技术领域，包括如下步骤：备料，上料，除磷，冷轧减径，回火，温轧减径，之后将轧制完成的钢筋经吐丝机吐丝后送入风冷辊道进行空冷，最后将风冷辊道上的钢筋进行集卷、检测、打包、称重、入库；通过改善冷轧带肋钢筋原材料的化学成分组成及生产工艺，大大提高了冷轧带肋钢筋的强屈比与最大力总延伸率，改善了冷轧带肋钢筋的抗震性能；采用大压下和双道次高温温轧的轧制工艺，相较于原材料，在屈服强度少量增加的条件下，有效增加抗拉强度，从而提高了强屈比；在第三轧机与第四轧机的内部喷洒冷却水，降低了轧辊及导卫零部件的温度，增加了设备的使用寿命，保证温轧的持续进行。
主权项：1.一种冷轧抗震钢筋的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、备料，采用热轧盘条作为原料，所述热轧盘条的化学成分及其对应范围为C：0.20～0.25wt％，Mn：1.2～1.6wt％，Si：0.15～0.6wt％，P：≤0.045wt％，S：≤0.045wt％，Nb：0.01～0.05wt％，剩余为Fe及其他杂质；S2、上料，将热轧盘条在放线架1处进行首尾焊接；S3、除磷，送入矫直机2进行矫直除磷；S4、冷轧减径，将矫直后的原料依次送入第一轧机3与第二轧机5进行冷轧减径；S5、回火，将冷轧减径送入中频感应加热炉6快速加热回火；S6、温轧减径，经过加热后的原料依次进入第三轧机7与第四轧机8进行温轧减径与压肋，温轧过程中利用降温装置同步对轧辊16及导卫17进行降温；S7、将轧制完成的钢筋经吐丝机9吐丝后送入风冷辊道10进行空冷，最后将风冷辊道10上的钢筋进行集卷、检测、打包、称重、入库。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 安徽工业大学 一种冷轧抗震钢筋的生产工艺
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