申请/专利权人：泰州日顺电器发展有限公司

申请日：2021-05-21

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN113198898B

主分类号：B21D22/02

分类号：B21D22/02;B21D43/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2021.08.20#实质审查的生效;2021.08.03#公开

摘要：本发明公开了一种全自动双鼓管端成型机，包括主机架、送料机构、压模机构、压料机构、震动料盘、液压站和控制端，送料机构包括送料架和送料气缸，送料气缸固定安装在送料气缸座上，压料机构设置在送料机构上方，压料机构包括压料导板、压料气缸和翻料组件，所述翻料组件设置在压料导板下方，所述压模机构设置在主机架两侧，压模机构包括压模滑块、压模滑座、和压模气缸，压模滑块和压模气缸连接并安装在压模滑座内，在压模滑块上设置有模具，在模具上安装有模芯。本发明优化了加工工序，简化加工流程，提高了工件加工效率，同时能便捷的调节加工加工机构的位置，从而提高加工工件的精确度。

主权项：1.一种全自动双鼓管端成型机，包括主机架（1）、震动料盘（5）、液压站（6）和控制端（7），其特征在于：在所述主机架（1）上设置有送料机构（2）和压料机构（4），所述送料机构（2）包括送料架（21）和送料气缸（22），在送料架（21）上设置有管件槽，所述送料气缸（22）固定安装在送料气缸座（23）上，所述压料机构（4）设置在送料机构（2）上方，所述压料机构（4）包括压料导板（41）、压料气缸（42）和翻料组件（43），所述压料导板（41）与压料气缸（42）连接，所述翻料组件（43）设置在压料导板（41）下方；在所述主机架（1）两侧边设置有压模机构（3），所述压模机构（3）包括压模滑块（31）、压模滑座（32）和压模气缸（33），所述压模滑块（31）和压模气缸（33）连接并安装在压模滑座（32）内，在所述压模滑块（31）上设置有模具（312），在所述模具（312）上安装有模芯（311）；所述模具（312）包括滑座（3121），在所述滑座（3121）内安装有垂直滑块（3122）和水平滑块（3123），在滑座（3121）侧壁上设置有第一螺栓（3124）、第二螺栓（3125）和第三螺栓（3126），所述第一螺栓（3124）与垂直滑块（3122）连接，在垂直滑块（3122）与第一螺栓（3124）连接面的相对面设置弹性件（3127），拧动第一螺栓（3124）并且在弹性件（3127）的相对作用下使垂直滑块（3122）上下移动，所述第二螺栓（3125）和第三螺栓（3126）与水平滑块（3123）连接并调整水平滑块（3123）的水平位置；所述模芯（311）包括模套（3111）和顶针（3112），所述顶针（3112）通过紧定螺母（3116）和紧定螺栓（3115）安装在模套（3111）内，在顶针（3112）和紧定螺栓（3115）之间设置有弹簧（3113），所述弹簧（3113）安装在弹簧座（3114）内，拧动紧定螺栓（3115）来调节顶针（3112）与模套（3111）前端面距离；所述翻料组件（43）包括落料翻板（431）、翻板转轴（432）、翘板（436）、坯料定位桩头（433）和定位挡板（439），所述落料翻板（431）安装在翻板转轴（432）上，所述翘板（436）安装在翻板转轴（432）的一端，翘板（436）的一端与拉簧（438）连接，翘板（436）另一端由落料翻板调节螺栓（437）顶住，拧松落料翻板调节螺栓（437）对翘板（436）进行调整，进而调整落料翻板（431）的位置，所述坯料定位桩头（433）安装在翻板转轴（432）侧边并且与输料管正对应，在坯料定位桩头（433）的一端头安装有坯管到位感应头（434），在坯料定位桩头（433）的另一端头安装有定位紧定螺母（435），定位紧定螺母（435）用来调节坯管到位感应头（434）的位置，所述定位挡板（439）安装在坯料定位桩头（433）的下方，定位挡板（439）与管件槽配合对加工管件进一步固定。

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