申请/专利权人：阿梓萨科技(深圳)有限公司

申请日：2023-07-10

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN116751510B

主分类号：C09D175/14

分类号：C09D175/14;C09D5/32;C09D7/65;C09D7/63;C08B11/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2023.10.03#实质审查的生效;2023.09.15#公开

摘要：本发明公开了一种丙烯酸树脂复合纳米纤维素的光固化涂料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备球形纳米纤维素；步骤2，制备4‑4‑乙烯基苄氧基‑4‑溴酰乙基二苯甲酮；步骤3，采用步骤2所得产物对步骤1所得的球形纳米纤维素进行改性，得到G‑球形纳米纤维素；步骤4，根据步骤3所得产物制备光固化涂料。将本发明制备的的球形纳米纤维素复合在紫外光固化涂料中，能够提高光固化涂料的紫外吸收能力、流变性、力学强度和耐摩擦性。

主权项：1.丙烯酸树脂复合纳米纤维素的光固化涂料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1，制备球形纳米纤维素；所述步骤1的具体步骤为：步骤1.1，将2g-6g棉浆置于烧杯中，然后依次加入0.01g-0.03g复合纤维素酶和20mL-40mL柠檬酸缓冲液得到悬浮液；步骤1.2，将步骤1.1所得悬浮液质量浓度稀释至0.5％-1.5wt％，然后置于温度为35℃-45℃的恒温水浴振荡器中反应1h-3h，反应结束后立即用沸水浴灭活12min-24min，减压10-2Pa抽滤，滤饼用蒸馏水洗涤6-10次，收集预处理纤维；步骤1.3，取1-3g步骤1.2所得的预处理纤维，在水中进行20Hz-40Hz超声分散，配制成浓度为8wt％-12wt％的纤维素溶液，在120MPa压力下通过均质机8-12次，得到了纤维素纳米纤维CNFs；步骤1.4，向步骤1.3所得的纤维素纳米纤维CNFs中依次加入10mL-30mL柠檬酸缓冲液和0.01g-0.03g复合纤维素酶，得到悬浮液；步骤1.5，将步骤1.4所得的悬浮液质量浓度稀释到0.5％-1.5％，然在水浴锅中35℃-45℃反应2h-6h，反应终止时立即用沸水浴灭活12min-24min，得到水解后的纤维素；步骤1.6，采用7000Da的透析袋透析去除步骤1.5所得的水解后的纤维素中的葡萄糖小分子，然后采用离心机在5000rpm-7000rpm条件下去除未水解的颗粒纤维，即得球形纳米纤维素；步骤2，制备4-4-乙烯基苄氧基-4'-溴酰乙基二苯甲酮；所述步骤2的具体过程为：步骤2.1，合成4-4-乙烯基苄-4'-羟基二苯甲酮；所述步骤2.1的具体过程为：取2g-6g的4，4'-二羟基二苯甲酮溶于10mL-20mLN，N-二甲基甲酰胺溶剂中，再加入40g-120g氢化钠搅拌半小时，然后逐滴滴加0.27mL～0.9mL的4-乙烯基苄氯，在80℃-120℃搅拌12h-36h，通过硅胶柱分离获得4-4-乙烯基苄-4'-羟基二苯甲酮白色产物；步骤2.2，根据步骤2.1所得产物合成4-4-乙烯基苄氧基-4'-溴酰乙基二苯甲酮；所述步骤2.2的具体过程为：称取1g-3g4-4-乙烯基苄氧基-4'-羟基二苯甲酮溶于5mL-15mL的N，N-二甲基甲酰胺溶液中，然后加入0.5mL-1.5mL溴乙酰溴，80℃-120℃搅拌12h-36h，通过硅胶柱分离获得4-4-乙烯基苄氧基-4'-溴酰乙基二苯甲酮白色产物；步骤3，采用步骤2所得产物对步骤1所得的球形纳米纤维素进行改性，得到G-球形纳米纤维素；步骤4，根据步骤3所得产物制备光固化涂料。

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