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一种电子点焊实训用防烫损的实训台及其实训方法 

申请/专利权人:无锡职业技术学院

申请日:2018-09-30

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN108961985B

主分类号:G09B25/02

分类号:G09B25/02;B23K37/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2019.01.01#实质审查的生效;2018.12.07#公开

摘要:本发明公开了一种电子点焊实训用防烫损的实训台及其实训方法,属于点焊实训领域。该实训台包括台板、支撑柜和支撑板;台板通过调节伸缩杆分别与支撑柜和支撑板连接;台板的一端设置有第一限位槽和第二限位槽;台板上还设置有第一固定板、第二固定板和放置盒,第一固定板设置在台板的中部,放置盒设置在台板的另一端,第二固定板设置在第一固定板和放置盒之间;第一固定板上固定有两个挡板,两个挡板之间设置有两个夹板,每个夹板连接丝杆,丝杆穿过挡板;解决了现有的实训台无法对不同的待焊接元器件进行稳定地固定,对待焊接元器件以外的位置造成烫损的问题;能对不同的待焊接元件进行固定,有利于稳定焊接,避免对其他位置造成烫损。

主权项:1.一种电子点焊实训用防烫损的实训台,其特征在于,所述实训台包括台板、支撑柜和支撑板;所述台板通过调节伸缩杆分别与所述支撑柜和支撑板连接;其中,所述台板的一端设置有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽连通,所述第一限位槽中设置有顶板,所述顶板与固定杆连接,所述固定杆穿过所述第一限位槽和所述第二限位槽,所述固定杆的底部通过弹簧与所述第二限位槽的内壁连接,连接杆穿过所述第二限位槽与所述固定杆垂直连接;所述支撑柜的内部放置有点焊机,所述点焊机的上方通过穿过所述第一限位槽的线缆与点焊头连接,所述线缆的中部连接有自动卷线器,所述自动卷线器设置在所述支撑柜的顶部;所述台板上还设置有第一固定板、第二固定板和放置盒,所述第一固定板设置在所述台板的中部,所述放置盒设置在所述台板的另一端,所述第二固定板设置在所述第一固定板和所述放置盒之间;所述第一固定板上固定有两个挡板,所述两个挡板之间设置有两个夹板,每个夹板与挡板相对的一面连接有丝杆,所述丝杆穿过挡板;每个所述第二固定板上设置有安装板,所述安装板的顶部外侧设置有橡胶垫;所述安装板通过所述橡胶垫与承载座卡合连接;在使用时,先将实训台移动至预定位置,利用伸缩调节杆将台板在支撑板和支撑柜的上方进行升降来调节台板的高度,通过调节前后的伸缩调节杆的伸缩长度,对台板的倾斜角度进行调整,方便进行焊接操作;当需要焊接小型的且与承载座的顶部槽状结构相同的待焊接元件时,直接将待焊接的元件卡合在承载座的顶面,通过橡胶垫与安装板之间的充盈连接对承载座进行固定;当需要焊接大型的元件,待焊接元件与承载座的顶部槽状结构不同时,将大型的元件固定在第一固定板上,即将大型的元件放置在第一固定板上,通过转动丝杆调节两个夹板之间的距离,使得待焊接的元器件被夹紧固定,方便进行稳定的焊接,避免出现烫损现象;在使用时,点焊头上连接的线缆贯穿第一限位槽,在弹簧和顶板的作用下,线缆被夹紧在第一限位槽中,从而对点焊头的移动位置进行了限定,通过拉动连接杆压缩固定杆尾部的弹簧,以解除顶板对线缆的固定,便于抽拉线缆,便于移动点焊头;利用点焊头焊接待焊接元件。

全文数据:一种电子点焊实训用防烫损的实训台及其实训方法技术领域[0001]本发明实施例涉及点焊实训技术领域,特别涉及一种电子点焊实训用防烫损的实训台及其实训方法。背景技术[0002]电子元器件在生产制作中的焊接操作通常需要借助电子电焊机,比如高频通讯元器件的焊接、贴片变压器引线的焊接、贴片电感线圈的焊接,在焊接过程中需要对待焊接的元器件进行固定,以保证焊接质量,同时避免对其他焊接位置或操作位置造成烫损。[0003]由于电子点焊的要求较高,在进行实际的电子点焊操作之前,需要进行实训来累计经验,但是现有的电子点焊实训台无法对不同的待焊接元件进行固定,也不能避免对其他位置造成的烫损,不利于长期使用。发明内容[0004]为了解决现有技术的问题,本发明实施例提供了一种电子点焊实训用防烫损的实训台及其实训方法。该技术方案如下:[0005]第一方面,提供了一种电子点焊实训用防烫损的实训台,该实训台包括台板、支撑柜和支撑板;[0006]台板通过调节伸缩杆分别与支撑柜和支撑板连接;[0007]其中,台板的一端设置有第一限位槽和第二限位槽,第一限位槽与第二限位槽连通,第一限位槽中设置有顶板,顶板与固定杆连接,固定杆穿过第一限位槽和第二限位槽,固定杆的底部通过弹簧与第二限位槽的内壁连接,连接杆穿过第二限位槽与固定杆垂直连接;[0008]支撑柜的内部放置有点焊机,点焊机的上方通过穿过第一限位槽的线缆与点焊头连接,线缆的中部连接有自动卷线器,自动卷线器设置在支撑柜的顶部;[0009]台板上还设置有第一固定板、第二固定板和放置盒,第一固定板设置在台板的中部,放置盒设置在台板的另一端,第二固定板设置在第一固定板和放置盒之间;[0010]第一固定板上固定有两个挡板,两个挡板之间设置有两个夹板,每个夹板与挡板相对的一面连接有丝杆,丝杆穿过挡板。[0011]可选的,伸缩调节杆上设置有连接件,连接件与台板构成铰接结构。[0012]可选的,第二固定板的数量为两个;[0013]两个第二固定板与第一固定板在台板上等间距设置;[0014]每个第二固定板上设置有安装板,安装板的顶部外侧设置有橡胶垫;[0015]安装板通过橡胶垫与承载座卡合连接。[0016]可选的,丝杆上设置有螺纹。[0017]可选的,支撑柜上设置有透气槽,透气槽呈倾斜结构;[0018]支撑柜通过铰链与柜门连接。[0019]第二方面,提供了一种点焊实训用防烫损的实训台的实训方法,该实训方法包括:[0020]将点焊实训用防烫损的实训台移动至预定位置;[0021]通过调节支撑板和支撑柜上的伸缩调节杆,来调节台板的高度和或倾斜角度;[0022]当待焊接元件与承载座的顶部槽状结构相同时,将待焊接元件卡合在承载座的顶部;[0023]当待焊接元件与承载座的顶部槽状结构不相同时,将待焊接元件固定在第一固定板上;[0024]利用第一限位槽中的顶板对线缆进行限位,线缆与点焊头连接;[0025]利用点焊头焊接待焊接元件。[0026]可选的,将待焊接元件固定在第一固定板上,包括:[0027]将待焊接元件放置在第一固定板上;[0028]通过转动丝杆调节两个夹板之间的距离,将待焊接元件夹紧固定。[0029]可选的,该方法还包括:[0030]通过拉动连接杆压缩固定杆尾部的弹簧,解除顶板对线缆的限位;[0031]抽拉线缆,调节点焊头的位置。[0032]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:[0033]解决了现有的实训台无法对不同的待焊接元器件进行稳定地固定,还会对待焊接元器件以外的位置造成烫损的问题;能对不同的待焊接元件进行固定,有利于稳定焊接,避免对其他位置造成烫损,并且能够对点焊机线路等进行收纳固定,有利于长期使用。[0034]通过调节伸缩杆、台板和支撑柜、支撑板,利用调节伸缩杆上的连接件令台板与调节伸缩杆构成铰接结构,便于调节台板的高度和倾斜角度,方便使用;[0035]利用夹板和承载座对不同大小、不同型号的待焊接元器件进行夹紧固定,有助于稳定地焊接,避免对其他位置造成烫损;[0036]将线缆穿过台板上的第一限位槽,利用顶板、固定杆和弹簧构成的伸缩结构,将线缆夹紧固定在台板上,能够对点焊头的位置进行限定,在需要移动点焊头时将利用连接杆移动顶板,方便使用点焊头。附图说明[0037]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。[0038]图1是根据一示例性实施例示出的一种电子点焊实训用防烫损的实训台的正面结构示意图;[0039]图2是根据一示例性实施例示出的一种电子点焊实训用防烫损的实训台的左视图;[0040]图3是根据一示例性实施例示出的一种电子点焊实训用防烫损的实训台的右侧面首IJ视图;[0041]图4是根据一示例性实施例示出的限位槽的结构示意图;[0042]图5是根据一示例性实施例示出的第一固定板的结构^意图;[0043]图6是根据一示例性实施例示出的第二固定板的结构示意图;[0044]图7是根据一示例性实施例示出的一种电子点焊实训用防烫损的实训台的实训方法的流程图。[0045]图中:1、支撑柜;2、支撑板;3、调节伸缩杆;4、连接件;5、台板;6、柜门;7、透气槽;8、点焊机;9、线缆;1〇、自动卷线器;11、点焊头;12、限位槽;13、顶板;14、固定杆;15、连接槽;16、弹簧;17、连接杆;18、第一固定板;19、挡板;20、夹板;21、丝杆;22、第二固定板;23、安装板;24、橡胶垫;25、承载座;26、放置盒。具体实施方式[0046]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0047]如图1至图6,本发明实施例提供了一种电子点焊实训用防烫损的实训台。[0048]该电子点焊实训用防烫损的实训台包括台板5、支撑柜1和支撑板3。[0049]台板5通过调节伸缩杆3分别与支撑柜1和支撑板3连接。[0050]伸缩调节杆3上设置有连接件4,连接件4与台板5构成铰接结构,如图2所示。[0051]利用伸缩调节杆3和伸缩调节杆3上的连接件4,可以方便地调节台板5的高度和倾斜角度,也保证了结构的稳定性。[0052]调节伸缩杆3的数量根据实际需要确定,连接件4的数量与调节伸缩杆3的数量相同。[0053]台板的一端设置有第一限位槽12和第二限位槽15,如图4所示,第一限位槽12与第二限位槽15连通,第一限位槽12中设置有顶板13,顶板13与固定杆14连接,固定杆14穿过第一限位槽12和第二限位槽15,固定杆1的底部通过弹簧16与第二限位槽15的内壁连接,连接杆17穿过第二限位槽15与固定杆14垂直连接。[0054]第二限位槽12与第二限位槽15之间的连通口的长度小于顶板13的长度。[0055]连接了顶板13的固定杆14通过弹簧16构成伸缩结构,连接杆17垂直连接固定杆14,且连接杆17穿过第二限位槽15,可以通过调节连接杆17在第二限位槽15中的位置,令线缆9穿过第一限位槽12,在弹簧16的弹力作用下,顶板13将线缆9夹持在第一限位槽12中。[0056]支撑柜1的内部放置有点焊机8,如图3所示,点焊机8的上方通过穿过第一限位槽12的线缆9与点焊头11连接,线缆9的中部连接有自动卷线机10,自动卷线机10设置在支撑柜的顶部。[0057]可选的,自动卷线机10位于第一限位槽12的下方。[0058]自动卷线机10能够自动收卷线缆9,避免线缆9长期暴露,有助于线缆长期使用。[0059]台板5上还设置有第一固定板18、第二固定板22和放置盒26。[0060]第一固定板I8、第二固定板22和放置盒26均焊接在台板5上。第一固定板18设置在台板5的中部,放置盒26设置在台板5的另一端,第二固定板22设置在第一固定板丨8和放置盒26之间。[0061]如图5所示,第一固定板18上固定有两个挡板19,两个挡板19之间设置有两个夹板20,每个夹板20与挡板19相对的一面连接有丝杆21,丝杆21穿过挡板19。[0062]第一固定板IS与挡板19为一体化结构。[0063]第二固定板22的数量为2个,两个第二固定板22与第一固定板18在台板5上等间距设置,如图1所示。[0064]每个第二固定板上设置有安装板23,如图6所示,安装板23的顶部外侧设置有橡胶垫24,安装板23通过橡胶垫24与承载座25卡合连接。[0065]可选的,橡胶垫镶嵌在安装板23的顶部外侧。[0066]承载座25上具有结构模槽,可以对元器件进行固定,能够减少或避免其他点焊台的其他位置出现烫损。[0067]丝杆21上设置有螺纹,通过螺纹可以调节挡板19与夹板20之前的距离。通过丝杆21调节两个夹板20之间的距离,可以方便地对较大的元器件进行稳定夹持,便于焊接。[0068]如图1和3所示,支撑柜1上设置有透气槽7,透气槽7呈倾斜结构,支撑柜1通过铰链与柜门6连接。[0069]若干个透气槽7等间距分布且贯穿支撑柜1的后侧面。[0070]透气槽能够有效地对点焊机8进行散热。[0071]本发明实施例提供的电子点焊实训用防烫损的实训台的实训方法如下,如图7所示:[0072]在使用时,先将实训台移动至预定位置,利用伸缩调节杆3将台板5在支撑板2和支撑柜1的上方进行升降来调节台板5的高度,通过调节前后的伸缩调节杆3的伸缩长度,对台板5的倾斜角度进行调整,方便进行焊接操作;[0073]当需要焊接小型的且与承载座25的顶部槽状结构相同的待焊接元件时,直接将待焊接的元件卡合在承载座25的顶面,通过橡胶垫24与安装板23之间的充盈连接对承载座25进行固定;当需要焊接大型的元件,待焊接元件与承载座25的顶部槽状结构不同时,将大型的元件固定在第一固定板18上,即将大型的元件放置在第一固定板18上,通过转动丝杆21调节两个夹板20之间的距离,使得待焊接的元器件被夹紧固定,方便进行稳定的焊接,避免出现烫损现象;[0074]在使用时,点焊头11上连接的线缆9贯穿第一限位槽12,在弹簧16和顶板13的作用下,线缆9被夹紧在第一限位槽19中,从而对点焊头11的移动位置进行了限定,通过拉动连接杆17压缩固定杆14尾部的弹簧I6,可以解除顶板I3对线缆9的固定,便于抽拉线缆9,便于移动点焊头U;利用点焊头11焊接待焊接元件。[0075]需要说明的是:上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。[0076]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种电子点焊实训用防烫损的实训台,其特征在于,所述实训台包括台板、支撑柜和支撑板;所述台板通过调节伸缩杆分别与所述支撑柜和支撑板连接;其中,所述台板的一端设置有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽与所述第二限位槽连通,所述第一限位槽中设置有顶板,所述顶板与固定杆连接,所述固定杆穿过所述第一限位槽和所述第二限位槽,所述固定杆的底部通过弹簧与所述第二限位槽的内壁连接,连接杆穿过所述第二限位槽与所述固定杆垂直连接;所述支撑柜的内部放置有点焊机,所述点焊机的上方通过穿过所述第一限位槽的线缆与点焊头连接,所述线缆的中部连接有自动卷线器,所述自动卷线器设置在所述支撑柜的顶部;所述台板上还设置有第一固定板、第二固定板和放置盒,所述第一固定板设置在所述台板的中部,所述放置盒设置在所述台板的另一端,所述第二固定板设置在所述第一固定板和所述放置盒之间;所述第一固定板上固定有两个挡板,所述两个挡板之间设置有两个夹板,每个夹板与挡板相对的一面连接有丝杆,所述丝杆穿过挡板。2.根据权利要求1所述的实训台,其特征在于,所述伸缩调节杆上设置有连接件,所述连接件与台板构成较接结构。3.根据权利要求1所述的实训台,其特征在于,所述第二固定板的数量为两个;两个所述第二固定板与所述第一固定板在所述台板上等间距设置;每个所述第二固定板上设置有安装板,所述安装板的顶部外侧设置有橡胶垫;所述安装板通过所述橡胶垫与承载座卡合连接。4.根据权利要求1所述的实训台,其特征在于,所述丝杆上设置有螺纹。5.根据权利要求1所述的实训台,其特征在于,所述支撑柜上设置有透气槽,所述透气槽呈倾斜结构;所述支撑柜通过较链与柜门连接。6.—种电子点焊实训用防烫损的实训台的实训方法,其特征在于,所述实训方法包括:将点焊实训用防烫损的实训台移动至预定位置;通过调节支撑板和支撑柜上的伸缩调节杆,来调节台板的高度和或倾斜角度;当待焊接元件与承载座的顶部槽状结构相同时,将所述待焊接元件卡合在所述承载座的顶部;当待焊接元件与承载座的顶部槽状结构不相同时,将所述待焊接元件固定在第一固定板上;利用第一限位槽中的顶板对线缆进行限位,所述线缆与点焊头连接;利用所述点焊头焊接所述待焊接元件。7.根据权利要求6所述的实训方法,其特征在于,所述将所述待焊接元件固定在第一固定板上,包括:将所述待焊接元件放置在所述第一固定板上;通过转动丝杆调节两个夹板之间的距尚,将所述待焊接兀件夹紧固定。8.根据权利要求6或7所述的实训方法,其特征在于,所述方法还包括:通过拉动连接杆压缩固定杆尾部的弹簧,解除所述顶板对所述线缆的限位;抽拉线缆,调节点焊头的位置。

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