申请/专利权人：中建八局第四建设有限公司

申请日：2017-12-07

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN107806808B

主分类号：G01B5/16

分类号：G01B5/16;E04G21/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2018.04.10#实质审查的生效;2018.03.16#公开

摘要：本发明公开了一种钢筋间距调准器，包括具有刻度尺的主体架构部件、固定于所述主体架构部件的用于调准钢筋间距的首端上部量爪和末端上部量爪、安装于所述主体架构部件的用于检测钢筋间距的下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器，当调准使钢筋间距变小时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪和所述末端上部量爪的内侧接触，当调准使钢筋间距变大时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪和所述末端上部量爪的外侧接触，检测时所述钢筋均与所述下部量爪直径定位器和所述下部量爪间距定位器的内侧接触。该钢筋间距调准器有效地解决了针对每一个距离都需要调节测距内测量爪，需要重复性操作或需多个间距调准器进行调准，操作繁琐等问题。

主权项：1.一种钢筋间距调准器，其特征在于，包括具有刻度尺的主体架构部件（1）、固定于所述主体架构部件（1）的用于调准钢筋间距的首端上部量爪（2）和末端上部量爪（3）、安装于所述主体架构部件（1）的用于检测钢筋间距的下部量爪直径定位器（5）和下部量爪间距定位器（4），当调准使钢筋间距变小时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪（2）和所述末端上部量爪（3）的内侧接触，当调准使钢筋间距变大时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪（2）和所述末端上部量爪（3）的外侧接触，检测时所述钢筋均与所述下部量爪直径定位器（5）和所述下部量爪间距定位器（4）的内侧接触，所述主体架构部件（1）上具有多组与钢筋直径型号对应的刻度尺，每组所述刻度尺的起始位置均设置有用于安装所述下部量爪直径定位器（5）的插口（6），多组所述刻度尺的整数刻度线对齐。

全文数据：一种钢筋间距调准器技术领域[0001]本发明涉及建筑工具技术领域，特别是涉及一种钢筋间距调准器。背景技术[0002]在市政工程或公路工程中，需要进行粧基施工作业。而在粧基施工过程中，需要钢筋笼制作，制作时，按设计位置布置加强箍筋，在箍筋绑扎过程中，存在箍筋绑扎间距不一，同时对现场检查中箍筋间距难以控制。[0003]现有技术中，使用游标卡尺进行测量，游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有1〇、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。[0004]但是，在调准测量钢筋间距时，针对不同的距离，需要进行下部量爪调准对应的距离，所以在结构钢筋绑扎间距出现不同，针对每一个距离都需要调节测距内测量爪，需要重复性操作或需多个间距调准器进行调准，操作繁琐。[0005]综上所述，如何有效地解决针对每一个距离都需要调节测距内测量爪，需要重复性操作或需多个间距调准器进行调准，操作繁琐等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种钢筋间距调准器，该钢筋间距调准器有效地解决了针对每一个距离都需要调节测距内测量爪，需要重复性操作或需多个间距调准器进行调准，操作繁琐等问题。[0007]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：[0008]—种钢筋间距调准器，包括具有刻度尺的主体架构部件、固定于所述主体架构部件的用于调准钢筋间距的首端上部量爪和末端上部量爪、安装于所述主体架构部件的用于检测钢筋间距的下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器，当调准使钢筋间距变小时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪和所述末端上部量爪的内侧接触，当调准使钢筋间距变大时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪和所述末端上部量爪的外侧接触，检测时所述钢筋均与所述下部量爪直径定位器和所述下部量爪间距定位器的内侧接触。[0009]优选地，所述主体架构部件上具有多组与钢筋直径型号对应的刻度尺，每组所述刻度尺的起始位置均设置有用于安装所述下部量爪直径定位器的插口。[0010]优选地，多组所述刻度尺的整数刻度线对齐。[0011]优选地，所述主体架构部件上开设有多个用于检测不同钢筋间距值的槽口，所述下部量爪间距定位器插于待检测钢筋间距值对应的所述槽口中。[0012]优选地，所述插口和所述槽口为四棱柱孔，所述下部量爪直径定位器和所述下部量爪间距定位器的连接部为与所述四棱柱孔相配合的四棱柱体。[0013]优选地，所述首端上部量爪的内侧和外侧均设置有马牙搓9，所述下部量爪直径定位器和所述下部量爪间距定位器的外侧均设置有马牙搓9。[0014]优选地，所述主体架构部件的末端具有扳手。[0015]本发明所提供的钢筋间距调准器，包括主体架构部件、首端上部量爪、末端上部量爪、下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器，主体架构部件上具有刻度尺，首端上部量爪和末端上部量爪固定于主体架构部件，间距固定，用于调准钢筋间距，具体的说可以利用力矩原理对两钢筋间距大小进行调节，使间距达到所设计的要求。[0016]当调准使钢筋间距变小时，两根钢筋分别与首端上部量爪和末端上部量爪的内侧接触，钢筋可以与首端上部量爪和末端上部量爪垂直，也可以不垂直，可以根据实际调准间距的大小情况而定。握住钢筋间距调准器，以首端上部量爪为圆心，以首端上部量爪和末端上部量爪的间距为直径转动钢筋间距调准器，以此调准钢筋间距，使钢筋间距变小。[0017]当调准使钢筋间距变大时，两根钢筋分别与首端上部量爪和末端上部量爪的外侧接触，钢筋与首端上部量爪和末端上部量爪不垂直，具体倾斜角度可以根据实际调准间距的大小情况而定。握住钢筋间距调准器，以首端上部量爪为圆心，以首端上部量爪和末端上部量爪的间距为直径转动钢筋间距调准器，以此调准钢筋间距，使钢筋间距变大。[0018]下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器安装于主体架构部件的下部，首端上部量爪和末端上部量爪将钢筋间距调准后，通过下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器检测钢筋间距是否调准。下部量爪直径定位器位于〇刻度线外侧，距离〇刻度线钢筋直径的距离，下部量爪间距定位器位于首端上部量爪和末端上部量爪调准的钢筋间距值处。检测时钢筋均与下部量爪直径定位器和下部量爪间距定位器的内侧接触，检测钢筋间距是否调准。如果调准钢筋的位置与下部量爪间距定位器的位置重合，则首端上部量爪和末端上部量爪调准正确；如果调准钢筋的位置与下部量爪间距定位器的位置不重合，则首端上部量爪和末端上部量爪调准不正确。[0019]本发明所提供的钢筋间距调准器，可以调整钢筋间距大小，使钢筋绑扎间距变得均匀，使用方便，易于操作;结构简单，调准钢筋间距较为准确。附图说明[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0021]图1为本发明中一种具体实施方式所提供的钢筋间距调准器的结构示意图；[0022]图2为图1的俯视图；[0023]图3为图1中下部量爪直径定位器的结构示意图；[0024]图4为图1中下部量爪间距定位器的结构示意图；[0025]图5为钢筋间距调准器的一种操作方式示意图；[0026]图6为钢筋间距调准器的另一种操作方式示意图。[0027]附图中标记如下：[0028]1-主体架构部件、2-首端上部量爪、3-末端上部量爪、4-下部量爪间距定位器、5-下部量爪直径定位器、6-插口、7-槽口、8-扳手、9-马牙搓、10-钢筋。具体实施方式[0029]本发明的核心是提供一种钢筋间距调准器，该钢筋间距调准器有效地解决了针对每一个距离都需要调节测距内测量爪，需要重复性操作或需多个间距调准器进行调准，操作繁琐等问题。[0030]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031]请参考图1至图6,图1为本发明中一种具体实施方式所提供的钢筋间距调准器的结构不意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中下部量爪直径定位器的结构不意图；图4为图1中下部量爪间距定位器的结构示意图；图5为钢筋间距调准器的一种操作方式示意图；图6为钢筋间距调准器的另一种操作方式示意图。[0032]在一种具体实施方式中，本发明所提供的钢筋间距调准器，包括主体架构部件1、首端上部量爪2、末端上部量爪3、下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4,主体架构部件1上具有刻度尺，比如在主体架构部件1侧面位置刻有国标刻度，能沟直观表达出两钢筋之间的距离，不同直径钢筋选定对应的刻度。首端上部量爪2和末端上部量爪3固定于主体架构部件1，间距固定，用于调准钢筋间距，具体的说可以利用力矩原理对两钢筋间距大小进行调节，使间距达到所设计的要求。[0033]当调准使钢筋10间距变小时，两根钢筋10分别与首端上部量爪2和末端上部量爪3的内侧接触，钢筋10可以与首端上部量爪2和末端上部量爪3垂直，也可以不垂直，可以根据实际调准间距的大小情况而定。握住钢筋间距调准器，以首端上部量爪2为圆心，以首端上部量爪2和末端上部量爪3的间距为直径转动钢筋间距调准器，以此调准钢筋间距，使钢筋10间距变小。[0034]当调准使钢筋10间距变大时，两根钢筋10分别与首端上部量爪2和末端上部量爪3的外侧接触，钢筋10与首端上部量爪2和末端上部量爪3不垂直，具体倾斜角度可以根据实际调准间距的大小情况而定。握住钢筋间距调准器，以首端上部量爪2为圆心，以首端上部量爪2和末端上部量爪3的间距为直径转动钢筋间距调准器，以此调准钢筋10间距，使钢筋10间距变大。[0035]下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4安装于主体架构部件1的下部，用来调节钢筋间距，使间距可以变大、变小。在钢筋工程施工过程中，设计钢筋直径有多种，所以在现场施工过程中可以选择不同直径钢筋选定对应的钢筋直径定位器，这样可以避免不同直径钢筋间距不准确。针对不同钢筋间距，选择对应的定位孔进行调节。在对两钢筋之间的间距进行测量时，读取间距定位器下部对应的刻度，即为两钢筋之间的间距。[0036]具体地说，首端上部量爪2和末端上部量爪3将钢筋间距调准后，通过下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4检测钢筋间距是否调准。下部量爪直径定位器5位于0刻度线外侧，距离O刻度线钢筋直径的距离，下部量爪间距定位器4位于首端上部量爪2和末端上部量爪3调准的钢筋间距值处。检测时钢筋均与下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4的内侧接触，检测钢筋间距是否调准。如果调准钢筋的位置与下部量爪间距定位器4的位置重合，则首端上部量爪2和末端上部量爪3调准正确；如果调准钢筋的位置与下部量爪间距定位器4的位置不重合，则首端上部量爪2和末端上部量爪3调准不正确。[0037]本发明所提供的钢筋间距调准器，可以调整钢筋间距大小，使钢筋绑扎间距变得均匀，使用方便，易于操作;结构简单，调准钢筋间距较为准确。[0038]上述钢筋间距调准器仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，主体架构部件1上具有多组与钢筋直径型号对应的刻度尺，每组刻度尺的起始位置均设置有插口6,插口6用于安装下部量爪直径定位器5,一个钢筋间距调准器可以同时调准并检测不同直径的钢筋，比如可以调准并检测直径为14mm、16mm或18mm的钢筋，适用范围较广，使用较为方便。[0039]在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对钢筋间距调准器进行若干改变，多组刻度尺的整数刻度线对齐，比如调准并检测直径为14mm、16mm和18mm钢筋的刻度尺，其Imm、3mm、5mm刻度线对齐，易于读取间距数值，精准度较高。[0040]显然，在这种思想的指导下，本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变，主体架构部件1上开设有多个槽口7，多个槽口7用于检测不同钢筋间距值，下部量爪间距定位器4插于待检测钢筋间距值对应的槽口7中，一个钢筋间距调准器可以检测不同预设值钢筋间距是否准确，使用方便;对于不同直径的钢筋，不同的间距，都可以调节内测量爪进行测量，适用性较广。[0041]需要特别指出的是，本发明所提供的钢筋间距调准器不应被限制于此种情形，插口6和槽口7为四棱柱孔，下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4的连接部为与四棱柱孔相配合的四棱柱体，比如四棱柱体的长度为15mm，对接面分别为通过四棱柱对接较为可靠，不易脱落。5[0042]本发明所提供的钢筋间距调准器，在其它部件不改变的情况下，首端上部量爪2的内侧和外侧均设置有马牙搓9,下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4的外侧均设置有马牙搓9,用来咬住钢筋。马牙搓9可以增加接触面与钢筋的摩擦系数，用来固定测量位置，可以更好的固定钢筋间距调准器位置，使仪器不易脱落。[0043]对于上述各个实施例中的钢筋间距调准器，主体架构部件1的末端具有扳手8,利于操作，操作较为方便。[0044]在本发明的描述中，需要说明的是，术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0045]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0046]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

权利要求：1.一种钢筋间距调准器，其特征在于，包括具有刻度尺的主体架构部件（I、固定于所述主体架构部件（1的用于调准钢筋间距的首端上部量爪⑵和末端上部量爪3、安装于所述主体架构部件（1的用于检测钢筋间距的下部量爪直径定位器5和下部量爪间距定位器4，当调准使钢筋间距变小时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪2和所述末端上部量爪⑶的内侧接触，当调准使钢筋间距变大时，两根所述钢筋分别与所述首端上部量爪2和所述末端上部量爪⑶的外侧接触，检测时所述钢筋均与所述下部量爪直径定位器⑸和所述下部量爪间距定位器⑷的内侧接触。2.根据权利要求1所述的钢筋间距调准器，其特征在于，所述主体架构部件（1上具有多组与钢筋直径型号对应的刻度尺，每组所述刻度尺的起始位置均设置有用于安装所述下部量爪直径定位器⑸的插口（6。3.根据权利要求1所述的钢筋间距调准器，其特征在于，多组所述刻度尺的整数刻度线对齐。4.根据权利要求2所述的钢筋间距调准器，其特征在于，所述主体架构部件（1上开设有多个用于检测不同钢筋间距值的槽口（7，所述下部量爪间距定位器4插于待检测钢筋间距值对应的所述槽口⑺中。5.根据权利要求1-4任一项所述的钢筋间距调准器，其特征在于，所述插口（6和所述槽口⑺为四棱柱孔，所述下部量爪直径定位器5和所述下部量爪间距定位器⑷的连接部为与所述四棱柱孔相配合的四棱柱体。6.根据权利要求1-4任一项所述的钢筋间距调准器，其特征在于，所述首端上部量爪2的内侧和外侧均设置有马牙搓9，所述下部量爪直径定位器5和所述下部量爪间距定位器⑷的外侧均设置有马牙搓9。7.根据权利要求1-4任一项所述的钢筋间距调准器，其特征在于，所述主体架构部件1的末端具有扳手8。

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