申请/专利权人：浙江联宜电机有限公司

申请日：2018-12-29

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109483201B

主分类号：B23P19/02

分类号：B23P19/02;H02K15/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.05.17#专利申请权的转移;2019.04.12#实质审查的生效;2019.03.19#公开

摘要：本发明的目的是提供一种能使弹簧销压装到位以提高产品合格率，且能提高生产效率的弹簧销压装装置。一种弹簧销压装装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有压机，所述压机输出端设有压头组件，所述压头组件包括压头，所述压头组件下侧设有预定位座，所述预定位座包括固定块，所述固定块具有向下贯穿的第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定有第一套筒，所述第一套筒内固定有定位柱和第一压缩弹簧，所述固定块上端形成有相对两侧贯穿并向上开口的V形放置槽，在所述第一压缩弹簧的作用下，所述定位柱上端延伸至V形放置槽内，且所述定位柱上端始终位于所述V形放置槽内。

主权项：1.一种弹簧销压装装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有压机，所述压机输出端设有压头组件，所述压头组件包括压头，所述压头组件下侧设有预定位座，所述预定位座包括固定块，所述固定块具有向下贯穿的第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定有第一套筒，所述第一套筒内固定有定位柱和第一压缩弹簧，所述定位柱与压头同轴设置，所述定位柱下端向周向外侧延伸以形成有第一外凸环，所述第一套筒周向内壁上端向内延伸有第一内凸环，所述第一外凸环位于第一内凸环下侧，所述固定块上端形成有相对两侧贯穿并向上开口的V形放置槽，在所述第一压缩弹簧的作用下，所述定位柱上端延伸至V形放置槽内，且所述定位柱上端始终位于所述V形放置槽内；所述固定块具有与所述第一容纳槽相通的第二容纳槽，所述第二容纳槽轴线与第一容纳槽轴线垂直设置，所述第一套筒上端向周向外侧延伸有第二外凸环，所述第二外凸环位于所述第二容纳槽内；所述第一容纳槽和第二容纳槽均贯穿所述固定块周向侧的一侧侧面；所述压头呈杆状，所述压头包括压头一段和压头二段，所述压头一段位于压头二段下侧，所述压头二段直径大于所述压头一段直径，压头二段外套设固定有第二套筒和第二压缩弹簧，所述第二套筒上端与压机输出端固定，所述第二压缩弹簧与压头之间设有第三套筒，所述第三套筒偏离上端的部位向周向外侧延伸有第三外凸环，所述第二套筒下端周向内壁向内延伸形成有第三内凸环，所述第三外凸环始终位于第三内凸环上方，所述第二压缩弹簧下端套设在第三套筒上端外并支撑在第三外凸环上侧，所述第三套筒由上第三套筒和下第三套筒构成，所述压头一段下端滑配在下第三套筒内，所述下第三套筒内径小于上第三套筒内径，所述上第三套筒与压头一段之间套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧被限制在下第三套筒与压头二段之间；所述压头二段下端周向外壁内凹以形成有环形槽，所述第三压缩弹簧上端位于所述环形槽内，所述上第三套筒上端向上延伸有环形凸起，所述第三压缩弹簧下端套设在所述环形凸起周向外侧；所述下第三套筒下端具有磁力或下第三套筒下端侧固定有磁体，当第三外凸环与第三内凸环接触时，且压头未向下移动时，所述压头一段下端面的高度位置高于所述第三套筒下端面的高度位置。

全文数据：弹簧销压装装置技术领域本发明涉及电机零部件装配领域，具体涉及一种用于电机出轴上压装弹簧销的弹簧销压装装置。背景技术在电机零部件的装配中，需要将弹簧销压装在电机出轴上，现有技术通常由工人手动压装，压装效率低，且合格率较差。发明内容本发明的目的是提供一种能使弹簧销压装到位以提高产品合格率，且能提高生产效率的弹簧销压装装置。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种弹簧销压装装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有压机，所述压机输出端设有压头组件，所述压头组件包括压头，所述压头组件下侧设有预定位座，所述预定位座包括固定块，所述固定块具有向下贯穿的第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定有第一套筒，所述第一套筒内固定有定位柱和第一压缩弹簧，所述定位柱与压头同轴设置，所述定位柱下端向周向外侧延伸以形成有第一外凸环，所述第一套筒周向内壁上端向内延伸有第一内凸环，所述第一外凸环位于第一内凸环下侧，所述固定块上端形成有相对两侧贯穿并向上开口的V形放置槽，在所述第一压缩弹簧的作用下，所述定位柱上端延伸至V形放置槽内，且所述定位柱上端始终位于所述V形放置槽内。进行本发明装置的使用时，将电机固定在底板上，以使电机的出轴靠在预定位座固定块上的至V形放置槽内，并使定位柱位于出轴上的销孔内，以实现销孔与压头的对准，以便于后续弹簧销的压装。本发明设有预定位的定位柱，能避免出轴转动，以提高弹簧销的压装效果，并提高生产效率。作为优选，所述固定块具有与所述第一容纳槽相通的第二容纳槽，所述第二容纳槽轴线与第一容纳槽轴线垂直设置，所述第一套筒上端向周向外侧延伸有第二外凸环，所述第二外凸环位于所述第二容纳槽内。上述设置以实现第一套筒的限位固定。作为优选，所述第一容纳槽和第二容纳槽均贯穿所述固定块周向侧的一侧侧面。上述设置便于第一套筒和定位柱的拆装，可以根据弹簧销粗细的不同选择不同直径的定位柱，以使本发明装置适用范围更广。作为优选，所述压头呈杆状，所述压头包括压头一段和压头二段，所述压头一段位于压头二段下侧，所述压头二段直径大于所述压头一段直径，压头二段外套设固定有第二套筒和第二压缩弹簧，所述第二套筒上端与压机输出端固定，所述第二压缩弹簧与压头之间设有第三套筒，所述第三套筒偏离上端的部位向周向外侧延伸有第三外凸环，所述第二套筒下端周向内壁向内延伸形成有第三内凸环，所述第三外凸环始终位于第三内凸环上方，所述第二压缩弹簧下端套设在第三套筒上端外并支撑在第三外凸环上侧，所述第三套筒由上第三套筒和下第三套筒构成，所述压头一段下端滑配在下第三套筒内，所述下第三套筒内径小于上第三套筒内径，所述上第三套筒与压头一段之间套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧被限制在下第三套筒与压头二段之间。本发明装置的压头组件在进行压装时稳定性更高，弹簧销的压装效果更好。作为优选，所述压头二段下端周向外壁内凹以形成有环形槽，所述第三压缩弹簧上端位于所述环形槽内，所述上第三套筒上端向上延伸有环形凸起，所述第三压缩弹簧下端套设在所述环形凸起周向外侧。上述设置用于压装后第三套筒的复位。作为优选，所述下第三套筒下端具有磁力或下第三套筒下端侧固定有磁体，当第三外凸环与第三内凸环接触时，且压头未向下移动时，所述压头一段下端面的高度位置高于所述第三套筒下端面的高度位置。上述设置便于弹簧销能在压装前先配合在压头下方并实现定位，实现弹簧销与压头的同轴。作为优选，所述压机输出端固定有向下延伸的压机杆，所述压头固定于压机杆下侧，所述压机杆上形成有外螺纹结构并配合有锁紧螺母，所述底板上设有支架，所述支架与压机杆之间配合有沿上下方向设置的滑块和滑轨，所述锁紧螺母位于滑块上侧，所述第二套筒与压机杆固定并位于滑块下侧，所述第二套筒上端内壁下侧有与所述压机杆相配合的内螺纹结构，所述滑块套设在压机杆外并被夹紧在第二套筒与锁紧螺母之间。滑块的设置用于防止压机杆上下移动时的转动，并进一步保证压机杆上下移动时弹簧销与电机出轴上销孔的同轴。本发明具有能使弹簧销压装到位以提高产品合格率，且能提高生产效率的优点。附图说明图1为本发明的一种结构示意图；图2为本发明的一种使用状态图；图3为本发明的一种剖视图；图4为本发明的压头组件的一种剖视图；图5为本发明的预定位座的一种剖视图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述。由图1、图2、图3、图5所示，本发明的一种弹簧销压装装置，用于弹簧销9与电机8的出轴81的压装，包括底板1，底板1上设有压机2、工件放置座11，压机2输出端设有压头组件，压头组件包括压头3，压头组件下侧设有预定位座。其中，工件放置座11具有V形开口。预定位座包括固定块4，固定块4具有上下贯穿的第一容纳槽41，第一容纳槽41内固定有第一套筒42，第一套筒42内固定有定位柱43和第一压缩弹簧（图中未画出），定位柱43与压头3同轴设置，定位柱43下端向周向外侧延伸以形成有第一外凸环431，第一套筒42周向内壁上端向内延伸有第一内凸环421，第一外凸环431位于第一内凸环421下侧，固定块4上端形成有相对两侧贯穿并向上开口的V形放置槽40，在第一压缩弹簧的作用下，定位柱上端延伸至V形放置槽40内，且定位柱43上端始终位于V形放置槽40内。其中，固定块4具有与第一容纳槽41相通的第二容纳槽44，第二容纳槽44轴线与第一容纳槽41轴线垂直设置，第一套筒42上端向周向外侧延伸有第二外凸环422，第二外凸环422位于第二容纳槽44内。第一容纳槽41和第二容纳槽44均贯穿固定块4周向侧的一侧侧面。由图1至图4所示，压头3呈杆状，压头3包括压头一段31和压头二段32，压头一段31位于压头二段32下侧，压头二段32直径大于压头一段31直径，压头二段32外套设固定有第二套筒5和第二压缩弹簧33，第二套筒5上端与压机2输出端固定，第二压缩弹簧33与压头3之间设有第三套筒6，第三套筒6偏离上端的部位向周向外侧延伸有第三外凸环61，第二套筒5下端周向内壁向内延伸形成有第三内凸环51，第三外凸环61始终位于第三内凸环51上方，第二压缩弹簧33下端套设在第三套筒6上端外并支撑在第三外凸环61上侧，第三套筒6由上第三套筒62和下第三套筒63构成，压头一段31下端滑配在下第三套筒63内，下第三套筒63内径小于上第三套筒62内径，上第三套筒62与压头一段31之间套设有第三压缩弹簧34，第三压缩弹簧34被限制在下第三套筒63与压头二段32之间。压头二段32下端周向外壁内凹以形成有环形槽，第三压缩弹簧34上端位于环形槽内并套设在压头二段32下端，上第三套筒62上端向上延伸有环形凸起64，第三压缩弹簧34下端套设在环形凸起64周向外侧。其中，下第三套筒63下端具有磁力或下第三套筒63下端侧固定有磁体，当第三外凸环61与第三内凸环51接触时，且压头3未向下移动时，压头一段31下端面的高度位置高于第三套筒6下端面的高度位置。由图1、图3所示，压机2输出端固定有向下延伸的压机杆21，压头3固定于压机杆21下侧，压机杆21上形成有外螺纹结构并配合有锁紧螺母22，底板1上设有支架10，支架10与压机杆21之间配合有沿上下方向设置的滑块23和滑轨24，锁紧螺母22位于滑块23上侧，第二套筒5与压机杆21固定并位于滑块23下侧，第二套筒5上端内壁下侧有与压机杆21相配合的内螺纹结构，滑块23套设在压机杆21外并被夹紧在第二套筒5与锁紧螺母22之间。进行本发明装置的使用时，将电机放置在工件放置座上，使电机的出轴靠在预定位座的固定块上端的V形放置槽内，并使定位柱穿过出轴的销孔，通过定位柱实现出轴的定位，以避免销孔发生位移，随后将弹簧销插入第三套筒内并使压头下端接触，最后启动压机进行弹簧销的压装。本发明具有能使弹簧销压装到位以提高产品合格率，且能提高生产效率的优点。

权利要求：1.一种弹簧销压装装置，其特征在于包括底板，所述底板上设有压机，所述压机输出端设有压头组件，所述压头组件包括压头，所述压头组件下侧设有预定位座，所述预定位座包括固定块，所述固定块具有向下贯穿的第一容纳槽，所述第一容纳槽内固定有第一套筒，所述第一套筒内固定有定位柱和第一压缩弹簧，所述定位柱与压头同轴设置，所述定位柱下端向周向外侧延伸以形成有第一外凸环，所述第一套筒周向内壁上端向内延伸有第一内凸环，所述第一外凸环位于第一内凸环下侧，所述固定块上端形成有相对两侧贯穿并向上开口的V形放置槽，在所述第一压缩弹簧的作用下，所述定位柱上端延伸至V形放置槽内，且所述定位柱上端始终位于所述V形放置槽内。2.根据权利要求1所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述固定块具有与所述第一容纳槽相通的第二容纳槽，所述第二容纳槽轴线与第一容纳槽轴线垂直设置，所述第一套筒上端向周向外侧延伸有第二外凸环，所述第二外凸环位于所述第二容纳槽内。3.根据权利要求2所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述第一容纳槽和第二容纳槽均贯穿所述固定块周向侧的一侧侧面。4.根据权利要求1所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述压头呈杆状，所述压头包括压头一段和压头二段，所述压头一段位于压头二段下侧，所述压头二段直径大于所述压头一段直径，压头二段外套设固定有第二套筒和第二压缩弹簧，所述第二套筒上端与压机输出端固定，所述第二压缩弹簧与压头之间设有第三套筒，所述第三套筒偏离上端的部位向周向外侧延伸有第三外凸环，所述第二套筒下端周向内壁向内延伸形成有第三内凸环，所述第三外凸环始终位于第三内凸环上方，所述第二压缩弹簧下端套设在第三套筒上端外并支撑在第三外凸环上侧，所述第三套筒由上第三套筒和下第三套筒构成，所述压头一段下端滑配在下第三套筒内，所述下第三套筒内径小于上第三套筒内径，所述上第三套筒与压头一段之间套设有第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧被限制在下第三套筒与压头二段之间。5.根据权利要求4所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述压头二段下端周向外壁内凹以形成有环形槽，所述第三压缩弹簧上端位于所述环形槽内，所述上第三套筒上端向上延伸有环形凸起，所述第三压缩弹簧下端套设在所述环形凸起周向外侧。6.根据权利要求4所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述下第三套筒下端具有磁力或下第三套筒下端侧固定有磁体，当第三外凸环与第三内凸环接触时，且压头未向下移动时，所述压头一段下端面的高度位置高于所述第三套筒下端面的高度位置。7.根据权利要求4所述的弹簧销压装装置，其特征在于所述压机输出端固定有向下延伸的压机杆，所述压头固定于压机杆下侧，所述压机杆上形成有外螺纹结构并配合有锁紧螺母，所述底板上设有支架，所述支架与压机杆之间配合有沿上下方向设置的滑块和滑轨，所述锁紧螺母位于滑块上侧，所述第二套筒与压机杆固定并位于滑块下侧，所述第二套筒上端内壁下侧有与所述压机杆相配合的内螺纹结构，所述滑块套设在压机杆外并被夹紧在第二套筒与锁紧螺母之间。

百度查询： 浙江联宜电机有限公司 弹簧销压装装置

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD