申请/专利权人：镇江裕太防爆电加热器有限公司

申请日：2018-08-23

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109041303B

主分类号：H05B3/42

分类号：H05B3/42;H05B3/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.01.11#实质审查的生效;2018.12.18#公开

摘要：本发明的复合型高电压加热器连接结构，电加热管通过短连接片、长连接片组合接线，使得呈三角形连接的三相电加热管组U、V、W接线端都位于安装板同一侧位置，接线连接操作方便，长连接片中段扭曲至与两段平直段互相垂直，增强了长连接片强度，防止受热软化造成荡腰变形，通过热电耦对加热器进行温度控制，减少了故障率，增加了设备和操作人员安全系数高，提高了电加热器工作效率，降低了能源消耗。

主权项：1.一种复合型高电压加热器连接结构，其特征在于：包括若干根互相平行、均匀分布、固定连接在安装板上的电加热管，每根电加热管包括两段直线段，直线段上端固定连接在安装板两侧的位置，下端之间连接有呈蛇形盘管状的弯曲段；安装板上方设置有接线箱，每根电加热管的直线段上端穿过安装板后伸入至接线箱内部，若干根电加热管分为三组构成三相电加热管组U、V、W，每相电加热管组的电加热管首尾相接串联为互相连通的加热管路，每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管首端分别为U1、V1、W1，位于最后一根位置的电加热管尾端分别为U2、V2、W2，接线箱内部设置有接线端子座，三相电加热管组的两端分别通过接线端子座上的接线端子与电源连接构成回路；每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管与后续电加热管连接方式不相同，位于第一根位置的电加热管尾端与位于第二根位置的电加热管尾端通过短连接片固定连接，位于第二根位置的电加热管首端与后续电加热管尾端通过长连接片固定连接，使得三相电加热管组U、V、W的两端都位于安装板同一侧位置；短连接片为平直金属片，长连接片为狭长金属片，狭长金属片靠近两端的位置为平直段，中段材料扭曲90℃至垂直于两端平直段；所述三相电加热管组U、V、W中，U1、W2连接至接线端子上U相，U2、V1连接至接线端子上V相，V2、W1连接至接线端子上W相，使得三相电加热管组U、V、W呈三角形连接电源；所述接线端子座上一端安装有温控器，温控器连接有自接线箱向下穿过安装板伸入干根电加热管之间空间内的热电耦，温控器连接至接线端子并能够根据加热器炉腔温度控制接线端子通断。

全文数据：复合型高电压加热器连接结构技术领域[0001]本发明涉及一种复合型高电压加热器连接结构。背景技术[0002]电加热器一般采用多根电加热管连接电源达到发热目的，多根电加热管与电源连接布线方式直接影响到电加热器运行性能，传统电加热器的多根电加热管连接线路结构复杂，布线连接操作不方便，电加热器使用效率低，能源消耗多；多根电加热管之间也需通过连接结构进行串联或并联，传统连接结构的连接片在远距离连接时因受热软化造成荡腰变形，严重时还会造成短路等故障，对设备和操作人员都存在安全隐患。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种布线连接操作方便，能够提高电加热器使用效率，增强连接片强度，安全系数高的复合型高电压加热器连接结构。[0004]本发明的复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:包括若干根互相平行、均匀分布、固定连接在安装板上的电加热管，每根电加热管包括两段直线段，直线段上端固定连接在安装板两侧的位置，下端之间连接有呈蛇形盘管状的弯曲段;安装板上方设置有接线箱，每根电加热管的直线段上端穿过安装板后伸入至接线箱内部，若干根电加热管分为三组构成三相电加热管组u、v、w，每相电加热管组的电加热管首尾相接串联为互相连通的加热管路，每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管首端分别为U1、V1、W1，位于最后一根位置的电加热管尾端分别为112、¥2^2，接线箱内部设置有接线端子座，三相电加热管组的两端分别通过接线端子座上的接线端子与电源连接构成回路;每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管与后续电加热管连接方式不相同，位于第一根位置的电加热管尾端与位于第二根位置的电加热管尾端通过短连接片固定连接，位于第二根位置的电加热管首端与后续电加热管尾端通过长连接片固定连接，使得三相电加热管组u、v、w的两端都位于安装板同一侧位置；短连接片为平直金属片，长连接片为狭长金属片，狭长金属片靠近两端的位置为平直段，中段材料扭曲90°C至垂直于两端平直段；所述三相电加热管组U、V、W中，U1、W2连接至接线端子上U相，U2、V1连接至接线端子上V相，V2、W1连接至接线端子上W相，使得三相电加热管组U、V、W呈三角形连接电源；所述安装座上一端安装有温控器，温控器连接有自接线箱向下穿过安装板伸入干根电加热管之间空间内的热电耦，温控器连接至接线端子并能够根据加热器炉腔温度控制接线端子通断；所述热电耦下端与电加热管下端之间具有一段距离；所述安装板上安装有3N+1根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有N根电加热管，另夕卜1根电加热管为备用管；所述安装板上安装有10根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有3根电加热管，另外1根电加热管为备用管；所述接线箱与安装板之间间隔一段距离构成散热区域，若干根电加热管上端位于散热区域的部分套装有套管；所述安装板为双层板结构，双层板之间空间内填充有保温材料构成隔热层；所述安装座相对于温控器另一端的位置安装有接地连接片；所述每根电加热管端部与相邻电加热管端部在安装板两侧的安装位置相互错开不在同一条直线上。[0005]本发明的复合型高电压加热器连接结构，电加热管通过短连接片、长连接片组合接线，使得三相电加热管组u、v、w的两端都位于安装板同一侧位置，接线连接操作方便，长连接片中段扭曲至与两段平直段互相垂直，增强了长连接片强度，防止受热软化造成荡腰变形，减少了故障率，增加了设备和操作人员安全系数高，提高了电加热器工作效率，降低了能源消耗。附图说明[0006]图1是本发明实施例复合型高电压加热器连接结构平面示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的仰视图；_图4是本发明实施例复合型高电压加热器连接结构长连接片与短连接片混合接线结构示意图。具体实施方式[0007]如图所示，一种复合型高电压加热器连接结构，包括若干根互相平行、均匀分布、固定连接在安装板11上的电加热管9,每根电加热管9包括两段直线段，直线段上端固定连接在安装板11两侧的位置，下端之间连接有呈蛇形盘管状的弯曲段;安装板11上方设置有接线箱3,每根电加热管9的直线段上端穿过安装板11后伸入至接线箱3内部，若干根电加热管9分为三组构成三相电加热管组u、v、w，每相电加热管组的电加热管首尾相接串联为互相连通的加热管路，每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管首端分别为Ui、vi、widi于最后一根位置的电加热管尾端分别为112、¥2、¥2，接线箱3内部设置有接线端子座4，三相电加热管组的两端分别通过接线端子座4上的接线端子6与电源连接构成回路;每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管与后续电加热管连接方式不相同，位于第一根位置的电加热管尾端与位于第二根位置的电加热管尾端通过短连接片8固定连接，位于第二根位置的电加热管首端与后续电加热管尾端通过长连接片1固定连接，使得三相电加热管组U、V、ff的两端都位于安装板同一侧位置，安装、连接操作方便，占用空间小；短连接片8为平直金属片，长连接片1为狭长金属片，狭长金属片靠近两端的位置为平直段，中段材料扭曲90°C至垂直于两端平直段，增强了长连接片强度。[0008]三相电加热管组U、V、W中，U1、W2连接至接线端子上U相，U2、V1连接至接线端子上V相，V2、W1连接至接线端子上W相，使得三相电加热管组U、V、W呈三角形连接电源，效率高。[0009]安装座4上一端安装有温控器T1，温控器T1连接有自接线箱3向下穿过安装板11伸入干根电加热管之间空间内的热电耦7,温控器T1连接至接线端子并能够根据加热器炉腔温度控制接线端子通断，安全系数高。[0010]热电耦下端与电加热管下端之间具有一段距离，测量结果准确。[0011]安装板上安装有3N+1根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有N根电加热管，另夕卜1根电加热管为备用管，维修方便。[0012]安装板上安装有10根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有3根电加热管，另外1根电加热管为备用管，能源利用率高。[0013]接线箱与安装板之间间隔一段距离构成散热区域，若干根电加热管上端位于散热区域的部分套装有套管，散热快。[0014]安装板为双层板结构，双层板之间空间内填充有保温材料构成隔热层，进一步提高安全系数。[0015]安装座相对于温控器另一端的位置安装有接地连接片5,安全可靠。[0016]每根电加热管端部与相邻电加热管端部在安装板两侧的安装位置相互错开不在同一条直线上，使得接线箱内部的短连接片呈斜向设置，节约空间。[0017]本发明的复合型高电压加热器连接结构，电加热管通过短连接片、长连接片组合接线，使得三相电加热管组u、v、w的两端都位于安装板同一侧位置，接线连接操作方便，长连接片中段扭曲至与两段平直段互相垂直，增强了长连接片强度，防止受热软化造成荡腰变形，减少了故障率，增加了设备和操作人员安全系数高，提高了电加热器工作效率，降低了能源消耗。

权利要求：1.一种复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:包括若干根互相平行、均匀分布、固定连接在安装板上的电加热管，每根电加热管包括两段直线段，直线段上端固定连接在安装板两侧的位置，下端之间连接有呈蛇形盘管状的弯曲段;安装板上方设置有接线箱，每根电加热管的直线段上端穿过安装板后伸入至接线箱内部，若干根电加热管分为三组构成三相电加热管组u、v、w，每相电加热管组的电加热管首尾相接串联为互相连通的加热管路，每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管首端分别为1]1、丫1、11，位于最后一根位置的电加热管尾端分别为112、¥212，接线箱内部设置有接线端子座，三相电加热管组的两端分别通过接线端子座上的接线端子与电源连接构成回路;每相电加热管组中位于第一根位置的电加热管与后续电加热管连接方式不相同，位于第一根位置的电加热管尾端与位于第二根位置的电加热管尾端通过短连接片固定连接，位于第二根位置的电加热管首端与后续电加热管尾端通过长连接片固定连接，使得三相电加热管组u、v、w的两端都位于安装板同一侧位置；短连接片为平直金属片，长连接片为狭长金属片，狭长金属片靠近两端的位置为平直段，中段材料扭曲90°C至垂直于两端平直段。2.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述三相电加热管组U、V、W中，U1、W2连接至接线端子上U相，U2、V1连接至接线端子上V相，V2、W1连接至接线端子上W相，使得三相电加热管组U、V、W呈三角形连接电源。3.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述安装座上一端安装有温控器，温控器连接有自接线箱向下穿过安装板伸入干根电加热管之间空间内的热电耦，温控器连接至接线端子并能够根据加热器炉腔温度控制接线端子通断。4.根据权利要求3所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述热电耦下端与电加热管下端之间具有一段距离。5.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述安装板上安装有3N+1根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有N根电加热管，另外1根电加热管为备用管。6.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述安装板上安装有10根电加热管，U、V、W相电加热管组分别具有3根电加热管，另外1根电加热管为备用管。7.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述接线箱与安装板之间间隔一段距离构成散热区域，若干根电加热管上端位于散热区域的部分套装有套管。8.根据权利要求1所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述安装板为双层板结构，双层板之间空间内填充有保温材料构成隔热层。9.根据权利要求3所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述安装座相对于温控器另一端的位置安装有接地连接片。10.根据权利要求3所术复合型高电压加热器连接结构，其特征在于:所述每根电加热管端部与相邻电加热管端部在安装板两侧的安装位置相互错开不在同一条直线上。

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