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一种3D打印高场Nb3Sn前驱体线材制作方法 

申请/专利权人:合肥夸夫超导科技有限公司

申请日:2022-05-23

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN114883049B

主分类号:H01B12/10

分类号:H01B12/10

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2022.08.26#实质审查的生效;2022.08.09#公开

摘要:本发明属于超导材料加工技术领域,具体涉及一种3D打印高场Nb3Sn前驱体线材的制作方法,用纯度大于99.95%的无氧铜材料结合3D打印工艺的方式制备具有环状的蜂巢结构通孔的无氧铜锭,该方法避免了现有技术中钻孔制备多孔铜锭时容易报废的问题,同时减少了Nb棒的间距还能提高CuNb复合锭中Nb的比例,最终获得更高的Nb3Sn超导相的体积分数,从而提高Nb3Sn超导线材的载流能力。

主权项:1.一种3D打印高场Nb3Sn前驱体线材的制作方法,其特征在于,按以下步骤进行:步骤(1),利用3D设计软件绘制多孔的无氧铜锭的三维模型,所述三维模型呈圆柱状,所述圆柱中间包括环状的蜂巢结构的通孔,所述环状的蜂巢结构的通孔的数量大于或等于160个,所述蜂巢结构的肋板厚度为0.5-3mm,根据所述三维模型采用通用切片软件沿垂直方向进行分层,提取每一层截面轮廓信息;步骤(2),根据步骤(1)提取的截面轮廓信息,用纯度大于99.95%的无氧铜材料在真空环境通过3D打印工艺逐层打印出带有蜂巢结构的无氧铜锭;步骤(3),将与所述蜂巢结构孔径大小匹配的铌棒逐一插入所述无氧铜锭的蜂巢结构的孔中,两端加上铜盖用真空电子束封焊,得到CuNb复合锭;步骤(4),将步骤(3)制得的所述CuNb复合锭进行热等静压和热挤压加工,获得CuNb复合棒;步骤(5),将步骤(4)制得的所述CuNb复合棒定长切断,然后对其进行中心钻孔,随后将Sn棒插入该孔中,并通过拉拔和辊轧的加工方式,将其加工成六方形的Cu-Nb-Sn复合体亚组元;步骤(6),将若干根步骤(5)制得的Cu-Nb-Sn复合体亚组元和若干根六方形的中心Cu棒按照最密排布装入包含阻隔层的无氧铜管中,然后对再次复合的铜包套Cu-Nb-Sn复合体进行拉拔和辊轧加工,从而获得最终成品的Nb3Sn前驱体线材。

全文数据:

权利要求:

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