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一种铝制易拉罐生产自动上料设备 

申请/专利权人:安徽高森包装材料有限公司

申请日:2024-04-10

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN118255132A

主分类号:B65G47/248

分类号:B65G47/248;B65G47/256

优先权:

专利状态码:在审-公开

法律状态:2024.06.28#公开

摘要:本发明涉及上料设备技术领域,具体为一种铝制易拉罐生产自动上料设备,包括主传送带,所述主传送带右侧设置有用于旋转易拉罐罐坯方向的螺旋轨道机构,且螺旋轨道机构的出口处安装有用于对易拉罐罐坯进行筛选的方向筛选机构,本发明通过螺旋轨道机构将罐坯从水平放置变为竖直放置,利用方向筛选机构将错误方向的罐坯筛选剔除,正确方向的顺利通过进入下一工序,工作效率高,通过同步机构的安装,有利于实现吹气和筛选的同步,相较于控制器同步的方式,该同步机构简单可靠,生产制造成本低,通过循环传送组件的安装,利用回收循环机构实现筛选的正向反馈,提升了筛选的效率,同时整体形成筛选循环,提升了设备的自动化程度。

主权项:1.一种铝制易拉罐生产自动上料设备,包括主传送带1,其特征在于:所述主传送带1右侧设置有用于旋转易拉罐罐坯方向的螺旋轨道机构2,且螺旋轨道机构2的出口处安装有用于对易拉罐罐坯进行筛选的方向筛选机构3,易拉罐罐坯从主传送带1向着方向筛选机构3的方向输送;所述方向筛选机构3包括用于对错误方向罐坯进行筛选的吹气筛选组件31和用于将错误方向罐坯回收的旋转回收组件32,且旋转回收组件32设置在吹气筛选组件31的后侧,吹气筛选组件31包括用于罐坯输送的筛选传送带311,且筛选传送带311顶部前后对称安装有两个挡板312,位于前侧的挡板312中心安装有吹气嘴315,且位于后侧的挡板312中心开设有通槽317,吹气嘴315前侧中心安装有用于气体输送的输气管316,输气管316一端安装有用于压缩气体的气囊314;所述旋转回收组件32右侧设置有用于对吹气时间和罐坯回收时间进行同步的同步机构4,且同步机构4包括旋转下压组件41和杠杆压合组件42,旋转下压组件41包括联动杆411,且联动杆411的右侧安装有同步转盘412,同步转盘412外圆周均匀安装有若干安装杆一413,且安装杆一413一端安装有用于滚动下压的滚轮414;所述旋转回收组件32后侧安装有回收循环机构6,且回收循环机构6包括用于罐坯回收重新上料的循环传送组件61,循环传送组件61后侧设置有用于承托罐坯防止脱落的弧形承托组件62。

全文数据:

权利要求:

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