申请/专利权人:贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日:2022-12-27
公开(公告)日:2024-06-28
公开(公告)号:CN118253695A
主分类号:B21K1/32
分类号:B21K1/32;B21J1/06
优先权:
专利状态码:在审-公开
法律状态:2024.06.28#公开
摘要:本发明公开了一种高温合金盘形锻件的改锻方法,为获得晶粒细小的该合金改锻件,该合金盘形锻件经机械加工和锻造整形成环形件后,分七火加热改锻变形成形,环形件的纵截面变形量:第一火为15%~20%,第二火至第四火均为10%~15%,第五、六火为30%~35%,第七火为40%~45%。环形件在炉内的最终加热温度为1090℃±10℃,保温时按锻件厚度的0.25minmm~0.35minmm计算,其锻造时的终锻温度为950℃±10℃。该方法主要用于晶粒粗大的GH901合金盘形锻件的改锻,并为锻造出晶粒细小的该合金锻件提供了合适的热加工工艺参数。
主权项:1.一种高温合金盘形锻件的改锻方法,其特征在于,包括以下步骤:把盘形锻件1机械加工成盘形坯料2并把该坯料表面过渡连接的部位尖角倒圆;把所述盘形坯料2装炉升温至950℃±10℃,按锻件厚度0.35minmm~0.45minmm保温,再随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.35minmm~0.45minmm保温,取出盘形坯料2进行镦平、修圆、整形后得到一次环形坯3;把所述一次环形坯3趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出一次环形坯3进行锻造使其纵截面变形15%~20%后再修圆、整形得到二次环形坯4;把所述二次环形坯4趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出二次环形坯4进行锻造使其纵截面变形10%~15%后再修圆、整形得到三次环形坯5;把所述三次环形坯5趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出三次环形坯5进行锻造使其纵截面变形10%~15%后再修圆、整形得到四次环形坯6;把所述四次环形坯6趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出四次环形坯6进行锻造使其纵截面变形10%~15%后再修圆、整形得到五次环形坯7;把所述五次环形坯7趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出五次环形坯7进行锻造使其纵截面变形30%~35%后再修圆、整形得到六次环形坯8;把所述六次环形坯8趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,按锻件厚度0.25minmm~0.35minmm保温,取出六次环形坯8进行锻造使其纵截面变形30%~35%后再修圆、整形得到七次环形坯9;把所述七次环形坯9趁热装炉随炉升温至1090℃±10℃,保温,取出七次环形坯9进行锻造使其纵截面变形40%~45%后再修圆、整形得到环坯料10;锻造时,上述各锻造步骤的终锻温度均为950℃±10℃。
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