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滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备 

申请/专利权人:东莞市金木机械设备有限公司

申请日:2022-03-06

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN114476283B

主分类号:B65C3/04

分类号:B65C3/04;B65C9/18;B65C9/20;B65C9/26;B26D1/15;B07C5/34;B07C5/36;B07C5/38

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要:本发明公开了滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备,涉及香烟制作技术领域,包括支撑板A和支撑板B,在支撑板A的表面分别设置有烟管下料单元、标签下料裁切单元,支撑板B的表面分别安装有烟管接力输送单元、烟管自动收集单元,该滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备包括了烟管的自动下料、标签纸的自动上料、将标签纸自动贴覆于烟管表面、对贴覆有标签纸的烟管进行自动检测以及对合格的烟管进行收集入仓,通过上述一系列过程,实现了烟管的自动化贴标签处理,与人工方式相比,不仅效率高,而且成本低,生产质量也明显高于人工,适用于大面积推广使用。

主权项:1.滚轮式烟支自动贴标签检测上料仓设备,包括连接在一起的支撑板A(1)和支撑板B(2),其特征在于,在所述支撑板A(1)的表面分别设置有烟管下料单元(3)、标签下料裁切单元(4),所述烟管下料单元(3)的出料部与所述标签下料裁切单元(4)的进料部相衔接,所述支撑板B(2)的表面分别安装有烟管接力输送单元(5)、烟管自动收集单元(6),所述标签下料裁切单元(4)的出料部与所述烟管接力输送单元(5)的进料部相衔接,所述烟管接力输送单元(5)的出料部与所述烟管自动收集单元(6)的进料部相衔接;所述烟管接力输送单元(5)包括设置于所述支撑板B(2)表面的若干组烟管吸附轮轴C(51)和一个烟管吸附轮轴D(52),若干组所述烟管吸附轮轴C(51)按照烟管的传递路径依次设置,所述烟管接力输送单元(5)还包括设置于支撑板B(2)表面的若干组相机安装架(53)、光源(55),每组所述相机安装架(53)的端部均安装有CCD检测相机(54),每组所述光源(55)和每组所述CCD检测相机(54)的位置相对应;烟管接力输送单元(5)在使用过程中,每组烟管吸附轮轴C(51)形成烟管的接力形式的输送结构,且均依靠吸附力来完成,在烟管输送过程中,CCD检测相机(54)会对每个烟管合格或不合格进行检测;所述烟管自动收集单元(6)包括设置于支撑板B(2)上部的收集仓(61),所述收集仓(61)的底端开设有进料口(62),且收集仓(61)的底端位于进料口(62)的下方设置有铲板(63);烟管自动收集单元(6)在使用过程中,进料口(62)、铲板(63)以及烟管吸附轮轴D(52)最高处烟管滞留槽(324)的位置均相对应,当烟管吸附轮轴D52携带烟管旋转至最顶部时,此时铲板(63)将该烟管铲起,并借助进料口(62)进入收集仓(61)中,实现烟管的自动收集处理;所述烟管下料单元(3)包括固定安装于所述支撑板A(1)表面的烟管下料仓(31)、烟管吸附轮轴A(32),所述烟管吸附轮轴A(32)的进料部与所述烟管下料仓(31)的出料口相对应,所述烟管下料仓(31)的上部一侧安装有铰接座(34),所述铰接座(34)的转动部连接有储量监测板(35),所述储量监测板(35)以所述铰接座(34)为中心,在所述烟管下料仓(31)的内部偏转,在所述烟管下料仓(31)的背面分别内嵌式安装有储量饱和感应器(36)、储量空缺感应器(37),所述储量监测板(35)在发生偏转时,末端始终位于所述储量饱和感应器(36)、储量空缺感应器(37)之间;所述烟管吸附轮轴A(32)包括转动设置于所述支撑板A(1)内部的轮轴驱动主轴(321),所述轮轴驱动主轴(321)为空心结构,所述轮轴驱动主轴(321)的外部分别套设有吸附盘(323)、固定盘(327),所述吸附盘(323)跟随轮轴驱动主轴(321)转动,所述固定盘(327)固定不动,所述吸附盘(323)的表面开设有若干烟管滞留槽(324),每一个所述烟管滞留槽(324)的底端均开设有气孔B(325),所述吸附盘(323)的一侧开设有若干气孔C(326),所述固定盘(327)的内部开设有风道槽(328),所述风道槽(328)的长度占整个固定盘(327)周长的34或12,在所述风道槽(328)的底端开设有若干与固定盘(327)内部相连通的气孔D(329),所述轮轴驱动主轴(321)的表面且对应固定盘(327)的位置开设有气孔A(322);所述气孔A(322)、气孔D(329)、风道槽(328)、气孔C(326)、气孔B(325)依次连通,形成气流流动路径。

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