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申请/专利权人：哈尔滨工业大学
申请日：2022-10-08
公开（公告）日：2024-06-28
公开（公告）号：CN115896523B
主分类号：C22C1/10
分类号：C22C1/10;C22C1/02;C22C9/00;C22C21/00;C22C23/00;C22C32/00
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.28#授权;2023.04.21#实质审查的生效;2023.04.04#公开
摘要：本发明公开了一种挤压铸造高通量单次制备多种增强相的金属基复合材料的方法，属于金属基复合材料领域。本发明要解决现有的挤压铸造制备金属基复合材料技术制备不同样品的制备周期长，制备成本高，生产效率低的问题。方法如下：增强相进行酸洗，干燥，高温氧化处理；然后通过球磨进行混粉；再注入石墨模具的孔内，压紧孔内粉末，将金属套筒套入石墨模具外，金属套筒外包覆石棉；石墨模具预热到温后保温至少2h，继续保温并快速向石墨模具上面倒入熔融金属基体材料，把压头置于金属熔液上面，启动液压机进行加压，在保持施加压力一定时间后，即得复合材料。本发明应用于通过单次挤压铸造实验在短时间内制备大量不同的材料组成、规格多样的样品。
主权项：1.一种挤压铸造高通量单次制备多种增强相的金属基复合材料的方法，其特征在于所述方法是通过下述步骤实现的：步骤1、对增强相进行酸洗，干燥，高温氧化处理；步骤2、通过球磨对增强相粉末进行混粉；步骤3、将混粉完成的增强相粉末注入石墨模具的孔内，压紧孔内粉末，将金属套筒套入石墨模具外，金属套筒外包覆石棉；步骤4、石墨模具预热到500℃～600℃的温度后保温至少2h，继续保温并快速向石墨模具上面倒入熔融金属基体材料，把压头置于金属熔液上面，启动液压机进行加压，在保持施加压力一定时间后，即得复合材料，其中，步骤3所述的石墨模具沿轴方向设置多个通孔，采用正三角形方式布孔；增强相选择种类、添加量、粒径中的一种或者多种方式组合进行注粉，增强相种类为单种、两种或者两种以上；增强相为SiC、Al2O3、TiC、B4C中的一种或其中几种的任意比的混合；所述增强相的质量分数为20wt.％～50wt.％，粒径为1μm～65μm中的一种或其中几种的任意比的混合，同一增强相在不同配比组合中相对质量分数依次递减20％。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 哈尔滨工业大学 一种挤压铸造高通量单次制备多种增强相的金属基复合材料及其方法
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