申请/专利权人：中国科学院金属研究所

申请日：2023-09-20

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN117305679B

主分类号：C22C33/04

分类号：C22C33/04;C22B9/20;C21C7/06;C22C38/14;C21D8/06;C21D1/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2024.01.16#实质审查的生效;2023.12.29#公开

摘要：本发明是关于一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法，包括如下步骤：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0015wt％；对电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt％、P≤0.006wt％、Ti≤0.0020wt％；对自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3％、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；对高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1％的热变形处理后的棒材；对热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材。本发明用于制备一种高品质M50NiL轴承钢棒材，以满足高速、高温、大载荷苛刻工况条件下长寿命轴承服役性能要求。

主权项：1.一种M50NiL轴承钢棒材的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：制备自耗锭：先制备出满足设定要求的电极坯；其中，设定要求如下：所述电极坯中的T.O≤8ppm、S≤0.002wt%、P≤0.006wt%、Ti≤0.0015wt%；对所述电极坯进行真空自耗重熔处理，得到自耗锭；其中，通过控制真空自耗重熔处理的参数，使自耗锭满足：T.O≤7ppm、S≤0.002wt%、P≤0.006wt%、Ti≤0.0020wt%；在所述制备自耗锭的步骤中，将真空自耗重熔处理的参数控制如下：将熔池的中心深度和自耗锭的直径的比值控制为0.5-0.65；高温均匀化处理：对所述自耗锭进行高温均匀化处理，得到δ铁素体含量≤3%、碳化物的最大尺寸≤3μm的高温均匀化处理后的钢锭；所述高温均匀化处理的步骤，包括：对所述自耗锭进行加热，使所述自耗锭先在500-600℃的温度下进行第一次保温处理，再在800-1000℃的温度下进行第二次保温处理，然后升温到1130-1230℃，在1130-1230℃的温度下进行高温均匀化扩散处理；所述高温均匀化扩散处理的时间≥25h；所述第一次保温处理的时间为2-6h；所述第二次保温处理的时间为2-6h；热变形处理步骤：对所述高温均匀化处理后的钢锭进行热变形处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1%的热变形处理后的棒材；第一退火处理：对所述热变形处理后的棒材进行第一退火处理，得到M50NiL轴承钢棒材；其中，在所述热变形处理步骤中：若所需棒材的直径大于80mm，则所述热变形处理的步骤包括：对所述高温均匀化处理后的钢锭进行锻造处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1%的热变形处理后的棒材；若所需棒材的直径小于等于80mm，则所述热变形处理的步骤包括：对所述高温均匀化处理后的钢锭依次进行锻造处理、轧制处理，得到晶粒度≥5级、δ铁素体含量≤1%的热变形处理后的棒材；其中，所述锻造处理包括：采用至少两次镦粗拔长的操作；其中，每次锻造比≥2、总锻造比≥8；其中，每次拔长时，采用对称压下的方法，以确保所述M50NiL轴承钢锭的中心位置不偏移；在变形过程中，锻造处理的温度不低于950℃；在所述轧制处理的步骤中：初轧制温度为1050-1150℃，单道次轧下量＜30%，终轧温度为950-1050℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国科学院金属研究所 一种M50NiL轴承钢棒材及其制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD