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一种用于反射镜的B4C复合材料及其制备方法 

申请/专利权人:扬州北方三山工业陶瓷有限公司

申请日:2023-12-20

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN117735991B

主分类号:C04B35/563

分类号:C04B35/563;C04B35/634;C04B35/622;C04B35/82;C04B41/85;G02B1/00;G02B5/08;B24B1/00;B24C1/08

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要:本申请公开了一种用于反射镜的B4C复合材料,包括基体材料和复合层,所述的基体材料由碳化硼微粒90‑110份、炭黑8‑12份、酚醛树脂粉8‑12份、乙醇50‑70份、0.1‑0.3份乌洛托品制成,碳化硼微粒根据其粒径分为不同数量级的两部分,所述不同数量级的两部分分别为粒径为20‑30μm、粒径为0.5‑2μm;所述的复合层是由熔融金属硅浸渗于基体材料的表侧而形成。本发明还公开了该陶瓷材料的制备方法。本发明中主要采用碳化硼颗粒作为基体主材料,能有效降低镜体质量,从而更好实现镜体的轻量化,可用于先进光学系统平面镜的制造。

主权项:1.一种用于反射镜的B4C复合材料,其特征在于,所述的B4C复合材料包括基体材料和复合层,所述的基体材料由碳化硼微粒90-110份、炭黑8-12份、酚醛树脂粉8-12份、乙醇50-70份、0.1-0.3份乌洛托品制成,碳化硼微粒根据其粒径分为不同数量级的两部分,所述不同数量级的两部分分别为平均粒径为20-30μm、平均粒径为0.5-2μm;所述的复合层是由熔融金属硅浸渗于基体材料的表侧而形成;所述复合材料通过如下步骤得到:(1)配料:主要原材料包括:平均粒径25μm碳化硼微粒60-80份,平均粒径2μm或0.5μm碳化硼微粒25-35份,炭黑8-12份,酚醛树脂粉8-12份,乙醇50-70份,0.1-0.3份乌洛托品;(2)制浆:取100kg上述配制的粉料,采用30L砂磨机将各粉料进行充分研磨,研磨时间3-5h,研磨转子速率500-600转min;(3)注浆成型:向研磨好浆料中加入10g-50g聚醚改性有机硅消泡剂,然后对浆料进行脱泡处理,将脱泡后的浆料倒入硅胶模具之中,然后将模具置于振动平台上,振动3-5min,使浆料均匀的铺满整个模具并将表面刮平;将其置于50-60℃烘箱中保温10-12h,然后再升温至100℃保温8-10h;(4)生坯加工:固化后的陶瓷坯体进行精加工至所需尺寸;(5)复合层形成:将加工好的反射镜生坯,放置于碳化硅匣钵之中,然后用粒径范围小于5mm金属硅颗粒,将反射镜镜体掩埋,将碳化硅匣钵放入真空烧结炉中,先抽真空至炉内真空度5~10Pa,然后开始升温烧结,最终烧结温度1500-1600℃,保温20-30min,在烧结保温结束后,停止抽真空,开启充氩阀,向炉内充氩气,至炉内压力保持在1~2MPa,进行二次保温,保温保压20-30min,最后随炉冷却至室温;(6)表面加工:将烧结完成后的陶瓷采用喷砂工艺进行镜体表面喷砂处理,将镜体表面多余的金属硅颗粒清除干净,然后用磨床将反射镜镜面进行粗磨加工,用双面磨抛机对反射镜镜面进行精磨加工。

全文数据:

权利要求:

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