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一种基于环氧树脂的大型构件真空灌注生产工艺 

申请/专利权人:灵均先进材料(苏州)有限公司

申请日:2022-06-24

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN115122671B

主分类号:B29C70/36

分类号:B29C70/36;B29C70/54

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2022.10.25#实质审查的生效;2022.09.30#公开

摘要:本发明公开了一种基于环氧树脂的大型构件真空灌注生产工艺,包括:包括以下步骤:S01、对模具的型腔表面涂脱模剂或者贴隔离膜;S02、在隔离层上铺第一纤维层,在第一纤维层上放置筋板,在筋板两侧放置第二纤维层,所述筋板中加工有沿长度方向延伸的潜流孔;S03、在蜂窝板上放置环氧树脂导流管,在脱模布周围安装一圈第一抽真空管,在筋板端部安装与潜流孔连接的第二抽真空管;S04、进行抽真空;S05、使得环氧树脂通过胶管进入环氧树脂导流管,随之逐渐充满模腔。通过上述方式,本发明所述的基于环氧树脂的大型构件真空灌注生产工艺,实现了筋板的定位,专门利用第二抽真空管进行筋板的抽真空,提升质量稳定性。

主权项:1.一种基于环氧树脂的大型构件真空灌注生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S01、对模具的型腔表面进行清洁,并贴隔离膜,形成隔离层,确保隔离膜完全覆盖模具型腔,避免气泡;S02、在隔离层上铺第一纤维层,在第一纤维层上放置筋板,在筋板两侧放置第二纤维层,进行筋板两侧的限位,在第二纤维层与第一纤维层之间喷定位胶,进行第二纤维层在第一纤维层上的定位,所述筋板中加工有沿长度方向延伸的潜流孔,所述筋板顶部和底部间隔设置有与潜流孔相连接的排气孔,在筋板和第二纤维层上方铺设第三纤维层,所述筋板底部设置有刺入第一纤维层的锥体,所述锥体向下延伸至隔离层;S03、在第三纤维层上铺设脱模布,并在脱模布上铺设导流网,在导流网上放置沿长度方向延伸的蜂窝板,在蜂窝板上放置环氧树脂导流管,在环氧树脂导流管上间隔安装环氧树脂注入端口,在脱模布周围安装一圈第一抽真空管,在筋板端部安装与潜流孔连接的第二抽真空管,并在第一抽真空管上间隔安装第一抽气端口,将第二抽真空管沿模具的长度方向延伸至末端,并安装第二抽气端口;S04、在导流网上方铺设真空袋,并在模具顶面边缘进行真空袋的粘结密封,将第一抽气端口和第二抽气端口分别通过气管与树脂收集器相连接,并将树脂收集器与真空泵相连接,在每根气管上安装气阀,打开所有气阀,进行抽真空,检测漏气情况,并进行保压;S05、在搅拌罐内配置环氧树脂,并通过胶管将搅拌罐与环氧树脂注入端口相连接,在胶管上安装阀门,打开阀门,使得环氧树脂通过胶管进入环氧树脂导流管,随之逐渐充满模腔,观察每根抽真空管对应的气管,待环氧树脂连续进入气管后,关闭对应的气阀。

全文数据:

权利要求:

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