申请/专利权人：江西嘉佳和装配式建筑有限公司

申请日：2023-03-29

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN116409978B

主分类号：C04B28/14

分类号：C04B28/14;C04B38/02;C04B38/10;C04B24/32;C04B24/16;C04B20/02;C04B18/12;C04B111/40;C04B111/27

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2023.07.28#实质审查的生效;2023.07.11#公开

摘要：本发明公开了一种环保蒸压加气混凝土砌块的制备，包含了以下质量份的组分：水泥15~25份、生石灰10~20份、脱硫石膏1~3份、铝粉0.5~1.5份、叔丁醇聚氧乙烯醚4~6份、磺化蓖麻油1~3份、改性铜尾矿15~25份、2‑膦酸基丁烷‑1,2,4‑三羧酸4~6份、十二烷基硫酸铵5~7份。本发明通过添加叔丁醇聚氧乙烯醚和磺化蓖麻油可以显著降低了混凝土砌块的吸水率，从而增强混凝土砌块的抗渗性，通过对铜尾矿进行改性，使得混凝土砌块的抗压强度有显著提高，因叔丁醇聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油和改性铜尾矿会促进水化反应，释放过多水化热，影响了混凝土砌块的热工性能，通过添加2‑膦酸基丁烷‑1,2,4‑三羧酸和十二烷基硫酸铵可以抑制水化反应且吸收部分水化热，从而增强混凝土砌块的热工性能。

主权项：1.一种环保蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：具体工艺步骤为：（1）将15~25份质量份水泥、10~20份质量份生石灰、1~3份质量份脱硫石膏和15~25份质量份改性铜尾矿加入搅拌机中，均匀搅拌10~20min；（2）将4~6份质量份叔丁醇聚氧乙烯醚和1~3份质量份磺化蓖麻油溶于8~10份质量份水中，混合均匀后加入搅拌机中继续搅拌5~10min；（3）将4~6份质量份2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸加入搅拌机中继续搅拌3~5min；（4）将0.5~1.5份质量份铝粉和水按1:10~20的质量比混合后加入搅拌机中，继续搅拌1~2min；（5）最后将5~7份质量份十二烷基硫酸铵在30~60s左右以边加边搅拌的方式加入搅拌机中，添加完毕后继续搅拌1~2min，即得混凝土砌块浆料；（6）将混凝土砌块浆料浇筑到模块中，然后送入温度为55~65℃的静养室中预养护3~4h后得到加气混凝土砌块坯体，卸去模具后按所需尺寸进行切割，即得成型环保蒸汽加压混凝土砌块；（7）将成型环保蒸汽加压混凝土砌块放入蒸压釜内，先对蒸压釜抽-0.1~-0.05MPa真空，再通入蒸汽升压至1~1.5MPa，并以1~3℃min速度升温至190℃~210℃，然后保持恒温恒压7.5~8.5h，最后停止通入蒸汽并在25~35min内降至常压，然后随蒸压釜自然冷却至室温，即得成品环保蒸压加气混凝土砌块；其中，改性铜尾矿制备方法为：（1）将铜尾矿球磨1~2h后与10%稀盐酸按2~2.3:1的质量比混合，并向其中加入铜尾矿质量18%~22%的氨三乙酸盐，同时以2~4℃min的速度升温至40~50℃，恒温搅拌反应1~2h，结束后过滤，对滤渣用去离子水洗涤，得固体a和滤液a；（2）将固体a和40%质量分数氢氧化钠溶液按3：10~11的质量比混合，在35~45℃下反应1.5~2.5h，然后向体系中加入氢氧化钠溶液体积30%的无水乙醇，搅拌5~10min使得体系均匀分散，再以2~4滴s的速度滴加0.1~0.2molL硫酸铵溶液，直至体系中不再产生沉淀，然后保温并在40~60rmin的转速下继续反应4~6h，反应完成后过滤得固体b；（3）往滤液a中加入其两倍质量的20%质量分数氢氧化钠溶液，搅拌反应10~20min，反应完成后过滤得到固体c和滤液b，然后往滤液b中通入二氧化碳气体，直至不再产生沉淀为止，继续过滤得固体d；（4）将固体b和固体d按8~9:1的质量比混合后一起放入高温炉中煅烧，先以4~6℃min的速度升温至250℃，恒温2.5~3.5h，然后继续以4~6℃min的速度升温至550℃，恒温1~2h，最后随炉冷却至常温，即得改性铜尾矿。

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权利要求：

百度查询： 江西嘉佳和装配式建筑有限公司 一种环保蒸压加气混凝土砌块的制备

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