申请/专利权人：浙江盛兴染整有限公司

申请日：2023-12-22

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN117756201B

主分类号：C02F1/00

分类号：C02F1/00;C02F103/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2024.04.12#实质审查的生效;2024.03.26#公开

摘要：本发明涉及纺织印染废水处理技术领域，公开了基于数字化控制的纺织印染废水的节能处理工艺，基于处理箱，处理箱前侧设置有PLC控制器，处理箱上方设置有进料管和放置管，进料管内腔滑动设置有过滤网，过滤网下方设置有移动机构。通过PLC控制器控制液压缸收缩，液压缸收缩的时候能够带动L形杆和异形杆同时向上移动，当L形杆上升的时候能够带动齿条向上移动，齿条带动搅拌机构进行转动，因此能够让搅拌杆更好的让催化剂和纺织印染废水进行融合处理，同时当异形杆进行移动的时候，异形杆能够将过滤网上顶到限位块处，此时继续上顶时，过滤网能够转动呈倾斜角度，便于工作人员对过滤网处理，在将阀门打开能够将处理后的纺织印染废水排放。

主权项：1.基于数字化控制的纺织印染废水的节能处理工艺，其特征在于，利用节能处理设备对纺织印染废水进行处理，所述节能处理设备包括处理箱（1），所述处理箱（1）前侧设置有PLC控制器（2），所述处理箱（1）上方设置有进料管（3）和放置管（5），所述放置管（5）内腔设置有电动滑杆（10），所述电动滑杆（10）上滑动设置有放置筒（8），所述进料管（3）内腔滑动设置有过滤网（7），所述过滤网（7）下方设置有移动机构，所述处理箱（1）一侧壁设置有出料管（6），所述移动机构包括异形杆（11）和液压缸（18），所述异形杆（11）呈Z形，所述异形杆（11）一端与过滤网（7）连接，所述异形杆（11）另一端连接有液压缸（18），所述移动机构上设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括两个转杆（20）、第一齿轮（14）和第二齿轮（21），所述移动机构用于带动搅拌机构移动；两个所述转杆（20）两端分别可转动的连接于处理箱（1）内腔，两个所述转杆（20）上均转动套接有套管（12），两个所述套管（12）上均设置有多个呈圆周分布设置的搅拌杆（13），两个所述转杆（20）上分别安装有第一齿轮（14）和第二齿轮（21），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（21）相互啮合；所述第一齿轮（14）远离第二齿轮（21）的一侧啮合安装有齿条（15），所述齿条（15）可滑动的安装在处理箱（1）的内壁，所述齿条（15）靠近液压缸（18）的一侧固定安装有L形杆（16），所述L形杆（16）另一端连接于液压缸（18）上；处理工艺包括步骤：首先将调配好的催化剂放在放置筒（8）内，在通过PLC控制器（2）控制电动滑杆（10）带动放置筒（8）向下移动，纺织印染废水从进料管（3）流入处理箱（1）内部，纺织印染废水经过过滤网（7），过滤网（7）能够对纺织印染废水进行初步过滤，纺织印染废水在处理箱（1）内与催化剂反应，反应一定时间后将纺织印染废水从出料管（6）排出，此时通过PLC控制器（2）控制液压缸（18）收缩，液压缸（18）收缩的时候能够带动L形杆（16）和异形杆（11）同时向上移动，当L形杆（16）上升的时候能够带动齿条（15）向上移动，齿条（15）向上移动能够带动啮合安装的第一齿轮（14）转动，因为第一齿轮（14）和第二齿轮（21）相互啮合，因此能够带动第二齿轮（21）进行转动，当第一齿轮（14）和第二齿轮（21）转动的时候能够带动套管（12）进行转动，因为套管（12）固定连接于转杆（20），而转杆（20）两端均分别可转动的连接于处理箱（1）内壁，因此能够进行转动，而套管（12）上设置有搅拌杆（13），因此能够使得纺织印染废水及其中混合的污泥被搅动起来，更好的排除处理箱（1）外，同时当异形杆（11）进行移动的时候，异形杆（11）能够将过滤网（7）上顶到限位块（4）处，此时继续上顶时，过滤网（7）能够转动呈倾斜角度，因为限位块（4）位于进料管（3）一侧内腔上方，因此上顶能够转动，便于工作人员对过滤网（7）处理，在将阀门打开能够将处理后的纺织印染废水排放；所述液压缸（18）一端位于处理箱（1）外壁上方，所述液压缸（18）另一端位于处理箱（1）内腔，且液压缸（18）端口处固定安装有闸门（19），所述闸门（19）位于出料管（6）管口处；液压缸（18）的抬升速度配置方法，包括以下步骤：首先通过统计得出纺织印染废水的典型密度，在实验中对处理箱（1）内通入典型密度的纺织印染废水，初次实验中液压缸（18）的抬升速度配置为最低抬升速度，在其后的实验中逐渐增加液压缸（18）的抬升速度，直到找到一个使得液压缸（18）的抬升速度最快的，并且不会导致出料管（6）拥堵的速度节点，以该速度节点作为典型速度节点，用于工业调试的参考速度；确定纺织印染废水的密度与速度节点的映射关系，包括步骤，确定了纺织印染废水的典型密度及其对应的典型速度节点后，实验中通过改变纺织印染废水的密度，找到对应的速度节点，具体的，第一实验组中在纺织印染废水的典型密度的基础上通过增大纺织印染废水的密度来配置一个新的纺织印染废水密度，定义为第一增大密度，排放时，配置液压缸（18）的抬升速度在典型速度节点的基础上逐渐降低，直到寻找到一个新的速度节点，使得液压缸（18）的抬升速度在出料管（6）不拥堵的基础上最大化，定义这个新的速度节点为第一速度节点a，第一增大密度就对应于第一速度节点a；第一实验组中在第一增大密度的基础上继续增大纺织印染废水密度，定义为第二增大密度，排放时，配置液压缸（18）的抬升速度在第一速度节点a的基础上逐渐降低，直到寻找到一个新的速度节点，使得液压缸（18）的抬升速度在出料管（6）不拥堵的基础上最大化，定义这个新的速度节点为第二速度节点a，第二增大密度就对应于第二速度节点a，以此循环，直到得出纺织印染废水的最大密度与对应的速度节点；第二实验组中，在纺织印染废水的典型密度的基础上通过减小纺织印染废水的密度来配置另一个新的纺织印染废水密度，定义为第一减小密度，排放时，配置液压缸（18）的抬升速度在典型速度节点的基础上逐渐增加，直到寻找到一个新的速度节点，使得液压缸（18）的抬升速度在出料管（6）不拥堵的基础上最大化，定义这个新的速度节点为第一速度节点b，第一减小密度就对应于第一速度节点b，第二实验组中在第一减小密度的基础上继续减小纺织印染废水密度，定义为第二减小密度，排放时，配置液压缸（18）的抬升速度在第一速度节点b的基础上逐渐增加，直到寻找到一个新的速度节点，使得液压缸（18）的抬升速度在出料管（6）不拥堵的基础上最大化，定义这个新的速度节点为第二速度节点b，第二减小密度就对应于第二速度节点b，以此循环，直到得出纺织印染废水的最小密度与对应的速度节点；以此循环，得到多组密度与速度节点的数据，根据这些数据，通过数据学习，可以建立纺织印染废水的密度与速度节点的映射关系模型，使得纺织印染废水的一个密度范围，对应一个速度节点范围，以此来确定织印染废水的密度与速度节点的映射关系。

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