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申请/专利权人：西南石油大学
摘要：本发明属于电子陶瓷及其制造领域，涉及ABO4型稀土铌钽酸盐LTCC材料及其制备方法。本发明提供的LTCC材料包括基料为ABO4型稀土铌钽酸盐陶瓷和占基料质量百分比为2.5～15wt％的降烧剂,降烧剂随着温度升高而熔化产生液相。液相烧结过程能够大幅降低ABO4型稀土铌钽酸盐的烧结温度，使陶瓷材料在875～950℃下烧结致密。本发明所制备的LTCC材料介电常数为5～20，品质因数可高达27466GHz，频率温度系数‑50～‑5ppm℃，能够应用在介质基板、滤波器等LTCC电子元器件中。
主权项：1.一种RETaO4型稀土钽酸盐LTCC材料的制备方法，步骤如下：步骤1：将玻璃烧结助剂的原料纳米MgO、ZnO、Li2CO3、B2O3和SiO2按照化学通式aLi2CO3-bMgO-xZnO-yB2O3-zSiO2进行配料，加入Li2CO30.04g、MgO0g、ZnO0.16g、B2O30.16g和SiO20.04g；步骤2：将步骤1配好的粉体装入尼龙球磨罐，研磨介质为锆球和酒精，按照粉料：锆球：酒精质量比为1:5:0.8～1:5:3进行球磨，行星球磨4～7小时，取出后在80～120℃烘箱中烘干，以40～60目筛网过筛，后在1200～1400℃大气气氛中熔融2～4小时；熔融后的粉体通过淬冷得到玻璃烧结助剂，并研磨成玻璃粉备用；步骤3：按照化学式SmTaO4进行配料，加入Sm2O322.054g、Ta2O527.946g，配置好的粉体按照粉体：锆球：去离子水质量比为1:5:1～1:5:2进行球磨，行星球磨混合3～6小时，取出烘干后，在900℃保温4h进行预烧；步骤4：将步骤2获得的玻璃粉与步骤3获得的SmTaO4基料混配，再次按照粉料：锆球：酒精质量比为1:5:1～1:5:2进行球磨4～6小时，取出烘干；步骤5：将步骤4制得产物进行造粒后压制成型，在400～500℃排胶后在925℃大气气氛中烧结0.5～2小时，即可制得RETaO4型稀土钽酸盐LTCC材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 西南石油大学 ABO4型稀土铌/钽酸盐LTCC材料及其制备方法
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