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申请/专利权人：四川天采科技有限责任公司

摘要：本发明公开了一种隔壁塔式异丙醇溶液吸附精馏分离与净化方法，涉及异丙醇溶液分离净化制备高纯度异丙醇领域，解决目前无法真正做到吸附与精馏的一体化耦合的问题，原料进入在常规精馏塔内由空心隔板隔成两侧的脱水段中部进行异丙醇‑水二元体系在I相区内的常规精馏，非吸附相气体从吸附器顶部流道流入异丙醇精制段进行异丙醇‑水二元体系在II相区内的常规精馏，产品异丙醇从异丙醇精制段底部流出，纯度大于等于99.9％，顶部馏出略高于异丙醇‑水二元共沸物组成的气体经过气液平衡分离盘、换热盘与气体分布盘后仍进入吸附器进一步选择性吸附脱水，在该吸附器吸附达到吸附饱和时进入再生状态，进一步回收异丙醇，收率达到98～99％以上。

主权项：1.一种隔壁塔式异丙醇溶液吸附精馏分离与净化方法，其特征在于，包括隔壁塔式吸附精馏塔，隔壁塔式吸附精馏塔包括精馏塔塔体，精馏塔塔体内设置有用于再生物流流道的空心隔板，空心隔板将精馏塔塔体内分隔成一侧的异丙醇水二元体系的第I相区气液分离的脱水段及另一侧的异丙醇水二元体系的第II相区气液分离的异丙醇精制段，空心隔板上下部两侧均开有可控制开闭的供相应不同的再生物流流入脱水段或异丙醇精制段的通孔，空心隔板底部流出再生废气液，空心隔板上部与精馏塔塔体顶部之间设置有径向流吸附器A和径向流吸附器B，径向流吸附器A和径向流吸附器B的下方设置有换热盘、气液平衡分离盘、1-4个气流通道，每个气流通道内均设有气体分布内盘，精馏塔塔体上部连通有再生载气通入口，径向流吸附器A和径向流吸附器B中吸附剂床层上部设有再生载气流入吸附床层与非吸附相气体流出床层的流道，而非吸附相气体的流道与外接的气液平衡分离器或冷凝器连接；采用隔壁塔式吸附精馏塔进行分离、净化时，具体包括如下步骤：1）异丙醇溶液作为原料由隔壁塔式吸附精馏塔脱水段一侧的中间位置进入并进行异丙醇水二元体系的第I相区内的常规精馏，在脱水段底部馏出水及微量重组分杂质，排出系统进行处理，在脱水段上部产生的异丙醇含量略低于异丙醇水共沸物组成的气相馏出物，温度75~85℃、压力0.1~0.6MPa，经过由盘管组成的气液平衡分离盘，液体作为回流直接向下流入脱水段进一步脱水，气体流经换热盘管后进入气流通道并经内设的气体分布内盘后径向流进入一个处于吸附阶段的径向流吸附器A中的吸附床层进行选择性吸附水，吸附水后的组成为88~90%异丙醇与10~12%水的非吸附相气体从吸附床层上面的非吸附气体流道流出，进入一独立的冷凝器形成液体并经换热后作为隔壁塔式吸附精馏塔异丙醇精制段的进料，从异丙醇精制段中部进入并进行异丙醇水二元体系的第II相区内的常规精馏；2）在异丙醇精制段底部馏出纯度大于等于99.9%的异丙醇产品输出，在异丙醇精制段顶部产生的异丙醇含量略高于异丙醇水共沸物组成的气相馏出物，经过由盘管组成的气液平衡分离盘，液体作为回流直接向下流入异丙醇精制段进一步回收异丙醇，气体流经换热盘管后进入气流通道并经内设的气体分布内盘后径向流入仍处于吸附阶段的径向流吸附器A中的吸附床层进一步选择性吸附水，当处于吸附阶段的吸附器A达到饱和后进行再生；3）再生所形成的含有较多水分的再生废气流出吸附床层并从位于径向流吸附器A和径向流吸附器B下方连接的空心隔板通道中流入并在通道底部流出系统进行处理后再循环热氮气进行再生，同时另外一个处于再生阶段的径向流吸附器B再生完毕后切换成吸附，使得脱水段与异丙醇精制段的常规精馏连续操作，进而实现隔壁塔式吸附精馏塔异丙醇溶液吸附精馏过程连续进行，异丙醇产品的收率大于等于98%；利用在异丙醇-水共沸点时吸附具有选择性吸附水分而达到跳过共沸点，将径向流吸附器吸附与隔壁塔式共沸精馏的异丙醇-水二元分离系统工艺耦合成一个隔壁塔式吸附精馏工艺，得到高纯度的异丙醇产品。

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