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申请/专利权人：青岛优百宇真空设备股份有限公司

摘要：本申请涉及真空镀膜设备技术领域，公开了一种用于石油开采的汲油杆真空镀膜设备，用以解决工件接触靶体概率不同导致镀膜不均匀、工件存在镀膜死角的问题。通过将在密封罐体设有大转架，大转架包括地脚装配体、支撑盘、拉杆、前装配体和后装配体，两端支撑盘的内侧设有传动齿，传动齿与动力齿轮啮合，通过动力装置带动整个大转架和工件转动，使工件能够均匀的接触到密封罐体中的靶体；通过在最内侧的弧形架上设有拨动块，动力杆上套设有拨动齿轮，大转架转动时，拨动齿轮与拨动块间歇式啮合，拨动块推动拨动齿轮、后装配体、工件和前装配体转动，使工件各处接触密封罐体中靶体的几率更加均匀，从而使工件表面镀层更加均匀。

主权项：1.一种用于石油开采的汲油杆真空镀膜设备，包括密封罐体（1）和真空泵组（3），所述密封罐体（1）后端固定安装有后板（101），其特征在于：所述后板（101）外壁固定安装有动力装置（102），所述动力装置（102）的驱动轴穿过后板（101）伸入密封罐体（1）内，且固定套设有动力齿轮（103），所述密封罐体（1）内壁底端的两侧固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）上滑动安装有大转架（4），所述大转架（4）包括：地脚装配体（5），包括弧形架（501），所述弧形架（501）的两侧活动安装有行走轮（502），所述行走轮（502）滚动设于滑轨（2）上，所述弧形架（501）的一侧活动安装有若干支撑轮（503）；支撑盘（6），外壁与支撑轮（503）滚动接触，所述支撑盘（6）靠近外圈环形阵列开设有若干支撑槽（601），等距设有若干组所述地脚装配体（5）和支撑盘（6），最内侧的所述支撑盘（6）的内圈开设有传动齿，所述传动齿与动力齿轮（103）啮合；若干拉杆（7），环形阵列设置，两端固定连接于相邻的两个支撑盘（6）上；前装配体（8），固定安装于最外侧支撑盘（6）的支撑槽（601）上；后装配体（9），固定安装于最内端支撑盘（6）的支撑槽（601）上，所述前装配体（8）和后装配体（9）用于夹持工件；所述前装配体（8）包括：支撑环（10），固定安装于最外侧支撑盘（6）的支撑槽（601）内；支撑杆（11），活动套设于支撑环（10）内；抵块（13），固定安装于支撑杆（11）靠近另一支撑盘（6）的一端；所述支撑杆（11）可在支撑环（10）内轴向移动；所述后装配体（9）包括：支撑环（10），固定安装于最内侧支撑盘（6）的支撑槽（601）内；动力杆（15），活动套设于支撑环（10）内；抵块（13），固定安装于动力杆（15）靠近另一支撑盘（6）的一端；拨动齿轮（16），活动套设于限位块（14）和支撑环（10）之间的动力杆（15）上；最内侧所述地脚装配体（5）的弧形架（501）内侧固定安装有若干组拨动块（504），所述支撑盘（6）转动时，所述拨动块（504）与拨动齿轮（16）间歇性啮合；所述前装配体（8）支撑环（10）和抵块（13）之间的支撑杆（11）上活动套设有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的一端固定连接于支撑环（10）的侧壁，所述第一弹簧（12）的另一端固定连接于抵块（13）的端面；所述后装配体（9）还包括：支撑挡环Ⅰ（17），固定套设于拨动齿轮（16）靠近支撑环（10）的一侧；支撑挡环Ⅱ（18），活动套设于支撑环（10）与抵块（13）之间的动力杆（15）上；第二弹簧（19），活动套设于支撑挡环Ⅱ（18）和抵块（13）之间的动力杆（15）上；第三弹簧（20），活动套设于动力杆（15）和支撑环（10）的外侧；最内侧所述支撑盘（6）的支撑槽（601）外侧开设有弹簧槽（21），所述弹簧槽（21）为螺旋状，所述弹簧槽（21）与第三弹簧（20）相适配，所述第三弹簧（20）螺旋穿过弹簧槽（21）；所述动力杆（15）内开设有传动槽（1501），所述传动槽（1501）内设有：支撑轴（1502），固定安装于传动槽（1501）内；传动杆（1503），活动设于支撑轴（1502）的两侧，且可围绕支撑轴（1502）转动；挤压块（1504），固定安装于传动杆（1503）的一端，贯穿传动槽（1501）的侧壁且凸出于动力杆（15）的外壁，处于支撑挡环Ⅱ（18）和抵块（13）之间；固定条（1505），固定安装于传动杆（1503）的另一端，贯穿传动槽（1501）的侧壁且与动力杆（15）的外壁齐平，处于拨动齿轮（16）内侧；所述拨动齿轮（16）紧贴动力杆（15）的内壁开设有固定槽（1601），所述支撑挡环Ⅱ（18）紧贴动力杆（15）的内壁开设有斜槽（1801）；所述后装配体（9）还包括：导向杆（1506），固定安装于其中一个固定条（1505）外壁且靠近支撑环（10）处，所述导向杆（1506）紧贴最内侧支撑盘（6）的支撑槽（601）内壁；最内侧所述支撑盘（6）的支撑槽（601）内壁开设有螺旋内槽（22）和直槽（23），所述螺旋内槽（22）为一圈，所述直槽（23）使螺旋内槽（22）的首尾连通。

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