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申请/专利权人：淄博恒森耐火材料有限公司

摘要：本发明涉及离心铸造技术领域，公开了一种带有复合内涂层特钢浇注装置，包括铸造厢体，铸造厢体上安装有浇注通道，浇注通道的输出端布置有浇注槽，铸造厢体内安装有铸造模具，浇注槽远离浇注通道的一端伸入至铸造模具内，铸造厢体内安装有电机一，电机一的输出端连接有驱动轮一，驱动轮一用于驱动铸造模具沿其自身中轴线旋转，铸造厢体的外侧设有移动机构，移动机构的输出端安装有取料机构，移动机构用于驱动取料机构将铸造模具内的工件取出；本发明在铸造模具内设置可活动的凸起，通过凸起两种状态的切换，实现了自动化加工出带通孔的圆管工件，扩大了离心铸造设备加工产品的多样性。

主权项：1.一种带有复合内涂层的特钢浇注装置，其特征在于，包括铸造厢体（1），所述铸造厢体（1）上安装有浇注通道（11），所述浇注通道（11）的输出端布置有浇注槽（12），所述铸造厢体（1）内安装有铸造模具（2），所述浇注槽（12）远离浇注通道（11）的一端伸入至铸造模具（2）内，所述铸造厢体（1）内安装有电机一（13），所述电机一（13）的输出端连接有驱动轮一（14），所述驱动轮一（14）用于驱动铸造模具（2）沿其自身中轴线旋转，所述铸造厢体（1）的外侧设有移动机构（5），所述移动机构（5）的输出端安装有取料机构（3），所述移动机构（5）用于驱动取料机构（3）将铸造模具（2）内的工件取出；所述铸造模具（2）为圆筒状构件，且所述铸造模具（2）靠近浇注槽（12）的端部设有收口结构，所述铸造模具（2）远离浇注槽（12）的端部可拆卸安装有挡板（23），所述铸造模具（2）的内壁涂覆有涂层，钢液进入到铸造模具（2）内后，钢液接触到旋转的铸造模具（2）内壁，冷却成型为圆管工件，所述铸造模具（2）的内壁上设有多个呈环形阵列布置的凸起（21），所述凸起（21）活动嵌设于铸造模具（2）上，在所述铸造模具（2）旋转离心阶段，所述凸起（21）从铸造模具（2）的内壁中伸出，在所述铸造模具（2）取料阶段，所述凸起（21）缩入至铸造模具（2）的内壁中；所述铸造模具（2）远离浇注槽（12）的端部转动安装有多个压块（24），且多个所述压块（24）与多个凸起（21）呈一一对应布置，所述铸造模具（2）的内壁中转动安装有多个限位柱（25），所述铸造模具（2）的内壁上开设有多个密封槽（26），所述凸起（21）活动设于密封槽（26）内，所述限位柱（25）用于切换凸起（21）伸出铸造模具（2）内壁外和缩入铸造模具（2）内壁中两种状态；所述取料机构（3）包括安装板（31），所述安装板（31）上固定安装有液压伸缩杆一（42），所述液压伸缩杆一（42）的伸缩端固定安装有活动板（32），所述安装板（31）的一侧安装有多个呈阵列分布的支撑杆（33），所述支撑杆（33）上铰接有连杆（34），所述连杆（34）的一端与活动板（32）铰接，所述连杆（34）远离活动板（32）的端部铰接有撑板（35）；所述活动板（32）上开设有卡槽（36），所述卡槽（36）与压块（24）相适配，所述卡槽（36）与压块（24）配合好以后，所述卡槽（36）旋转带动压块（24）旋转90度，解除压块（24）对挡板（23）的限制；所述移动机构（5）包括地轨（51），所述地轨（51）安装于铸造厢体（1）外的地面上，所述地轨（51）上滑动安装有多个平衡车（52），且所述地轨（51）上还滑动安装有挑管车（53），所述挑管车（53）上安装有挑管车筒体（4），所述液压伸缩杆一（42）安装于挑管车筒体（4）的一端上，所述挑管车（53）上还安装有液压泵站（41），所述液压泵站（41）的输出端与挑管车筒体（4）连接，用于为液压泵站（41）提供动力。

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