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申请/专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司

摘要：本发明涉及一种不锈钢‑桥梁钢复合板的生产方法，包括下述步骤：（1）原料板坯表面处理，（2）组复合板坯，（3）板坯加热，（4）板坯轧制，（5）轧后冷却，（6）轧后复合板材退火热处理，（7）切边；本发明方法通过对原料板坯表面处理，组成复合板坯后，进行分段加热工艺、复合板坯粗轧、精轧工艺、轧后冷却工艺及轧后复合板材退火热处理工艺，可以同步进行两块不锈钢‑桥梁钢复合板的生产，提高了生产效率和复合板材成材率，制得的不锈钢—桥梁钢复合板的结合层剪切强度≥350MPa，屈服强度≥365MPa，抗拉强度≥510MPa，内外弯合格，同时具有良好的复合性能和基层力学性能，且综合性能优良，适合大规模连续生产，对桥梁钢的种类扩展具有重要意义。

主权项：1.一种不锈钢-桥梁钢复合板的生产方法，其特征在于包括下述步骤：（1）原料板坯表面处理采用不锈钢板作为覆板，桥梁钢板作为基板，选取宽度、长度均相同的覆板和基板，用刷辊清除板坯上下表面氧化物及锈蚀，清理后表面无氧化、锈蚀，可见金属光泽，随后将覆板和基板的待复合面进行表面打毛处理，待复合面表面处理后粗糙度为Ra12.5～30μm，处理完成后，清洗待复合面，除尽油污；（2）组复合板坯组复合板坯分两步进行，第一步：取步骤（1）处理好的尺寸相同的基板与覆板各一件，将基板与覆板的待复合面相对叠放、四周对齐，将叠放好的基板与覆板置于真空室内，抽真空后对基板与覆板的四条边进行焊合，即得一件预制板坯；第二步，取两件尺寸相同的预制板坯，将覆板面相对叠放，并在覆板面之间涂覆一层隔离剂，隔离剂涂层的厚度为0.5～1.5mm；取四块碳钢板作为侧封板封住叠放的两件预制板坯的四周，将侧封板与叠放的两件预制板坯相接触的四周进行焊合，即得复合板坯；（3）板坯加热将制成的复合板坯在加热炉中进行加热，其加热过程分两阶段进行，第一阶段将复合板坯加热至1000～1100℃并保温，保温时间t=a×H，其中H是以mm为单位的复合板坯厚度，a为保温系数，a=0.7～1.2minmm，复合板坯厚度H越大，保温系数a取值越大；第二阶段将复合板坯快速加热至1180～1300℃并进行短时保温，升温速度50～100℃min，保温时间15～30min；（4）板坯轧制复合板坯的轧制过程包括粗轧和精轧，粗轧开轧温度不低于1120℃，首道次压下率不低于15%，其余道次压下率在10~20%；精轧开轧温度1000～900℃，精轧终轧温度800～860℃，末三道次累计压下率不低于45%；复合板坯从粗轧到精轧累积压下率50～70%，得轧后复合板材；（5）轧后冷却对轧后复合板材进行层流冷却，冷速3～10℃s，层流冷却至550～600℃，空冷至室温；（6）轧后复合板材退火热处理对冷却后的轧后复合板材进行退火热处理，采用分段加热工艺，装炉温度～350℃阶段，加热速率为180～240℃h，并于350℃保温20～30min，在350℃～550℃阶段，加热速率为240～300℃h，并于450～550℃进行保温，保温时间：（20～60）min+T×（2.5～4）minmm，T是以mm为单位的轧后复合板材厚度；为保证热处理效果，完成保温后，轧后复合板材采用分段冷却工艺，550～350℃，降温速率80～140℃h；350℃～200℃，降温速率为140～220℃h；200℃～室温，出炉自然空冷；（7）切边轧后复合板材完成热处理后，切除四周侧封板及焊接部分，即得到两块不锈钢—桥梁钢复合板，制得的不锈钢—桥梁钢复合板的结合层剪切强度≥350MPa，屈服强度≥365MPa，抗拉强度≥510MPa，内外弯合格。

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