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申请/专利权人：安徽铭瑞新材料科技有限公司

摘要：本发明属于劳保用品技术领域，具体的说是一种利用废料制作碳纤维鞋包头的制备工艺，本发明通过控制器控制一号电机工作，进而驱动破碎结构转动对碳纤维废料进行反复切削和撞击，进而实现碳纤维废料的破碎，进而使得碳纤维废料便于后续的分解处理工序进行快速充分的分解；而且当一些碳纤维废料的体积小于过滤件上网孔的尺寸时，这些碳纤维废料就会通过网孔向下移动，进而过滤件实现将破碎后符合尺寸大小的碳纤维废料颗粒及时进行转移，进而避免了过度破碎导致碳纤维废料的尺寸太小，进而提高了破碎后碳纤维废料颗粒的均匀性，进一步使得每个碳纤维废料颗粒在后续的分解处理工序中能够尽量同步的完成分解。

主权项：1.一种利用废料制作碳纤维鞋包头的制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：S1：将从废料中回收的碳纤维原料进行预处理，以去除杂质和提高纤维的质量；S2：将S1中预处理后的碳纤维原料与其他辅助材料放入混合反应釜中进行搅拌混合；S3：在搅拌混合的过程中，根据需要向混合反应釜中添加增强剂；S4：将S3中得到的碳纤维混合料倒入模具中，使其成型为所需形状的鞋包头；S5：将S4中成型后的鞋包头送入硬化设备中进行硬化处理；S6：将S5中硬化后的鞋包头放在打磨设备上进行修整、打磨；S7：对S6中打磨完成的碳纤维鞋包头进行检验；S1中所述预处理过程包括如下步骤：Y1：对收集到的碳纤维废料进行分类和检查，确保只选择适合回收和再利用的材料；Y2：将Y1中适合回收的碳纤维废料与其他不适合回收的部分进行分离；Y3：将Y2中分离后的碳纤维废料放入破碎设备中进行破碎处理；Y4：将破碎后碳纤维废料放入分解设备中进行分解处理，进而分解得到碳纤维纤维束；Y5：将纤维束进行清洗，以去除表面的污垢和残留物；Y6：将清洗后的碳纤维纤维束放入热处理设备中进行热处理；Y7：将热处理后的碳纤维纤维束进行破碎；Y8：将破碎后的碳纤维原料按照标准的储存方法进行保存；Y3中的破碎设备包括壳体1和破碎部件2；所述壳体1为分体式结构；所述壳体1包括连接壳11、破碎壳12、输送壳13和固定壳14；所述破碎壳12上端设置所述连接壳11；所述连接壳11的下端与所述破碎壳12固定连接；所述连接壳11的下端设置所述输送壳13；所述输送壳13的上端设有固定部131；所述固定部131与所述破碎壳12固定连接；所述壳体1内设置所述破碎部件2；所述破碎部件2包括转动轴21、破碎件22和一号电机23；所述固定部131上设置所述转动轴21；所述转动轴21与所述固定部131转动连接；所述转动轴21上设置所述破碎件22；所述破碎件22上下间隔设置；所述破碎件22的中部设有连接结构221；所述连接结构221的侧面设有破碎结构222；所述破碎结构222为片状结构；所述破碎结构222沿所述连接结构221的圆周方向均匀间隔设置；所述转动轴21上套设所述连接结构221；所述连接结构221与所述转动轴21固定连接；所述输送壳13的上端设有过滤件3；所述过滤件3与所述输送壳13固定连接；所述固定部131的下方设置所述固定壳14；所述固定壳14与所述固定部131固定连接；所述固定壳14内设置所述一号电机23；所述一号电机23与所述固定壳14固定连接；所述一号电机23的转轴与所述转动轴21之间同步转动；所述固定壳14内设有控制器；所述控制器与所述固定壳14固定连接；所述一号电机23与所述控制器之间通过电信号连通；所述输送壳13上设有安装槽132；所述安装槽132设置在所述过滤件3的下侧；所述安装槽132内设有挡板41；所述挡板41的上下两侧与所述安装槽132的上下侧面贴合；所述挡板41与所述转动轴21转动连接；所述过滤件3的下端设有一号密封件31；所述一号密封件31与所述输送壳13固定连接；所述安装槽132的下侧设有二号密封件32；所述二号密封件32与所述输送壳13固定连接；所述固定壳14上设有二号电机42；所述二号电机42与所述固定壳14固定连接；所述挡板41的下端设有一号带轮43；所述一号带轮43与所述挡板41固定连接；所述二号电机42的转轴上设有二号带轮44；所述二号带轮44与所述二号电机42的转轴固定连接；所述二号带轮44与所述一号带轮43之间通过一号皮带45传动；所述二号电机42与所述控制器之间通过电信号连接；所述壳体1上设有清洁件51；所述清洁件51与壳体1固定连接；所述清洁件51为壳体结构；所述清洁件51内充有清洁液；所述清洁件51的上端设有微型泵52；所述微型泵52与所述清洁件51固定连接；所述微型泵52的一端与所述清洁件51之间通过一号管道53连接；所述微型泵52的另一端与所述破碎壳12之间通过二号管道54连接；所述微型泵52与所述控制器之间通过电信号连通；所述破碎结构222刀刃的高度低于所述破碎结构222刀背的高度；所述破碎结构222靠近所述破碎壳12内壁的一端向上倾斜；所述破碎壳12的内壁上设有凸起结构121；所述凸起结构121沿所述破碎壳12的圆周方向均匀间隔设置；在一号电机23转动之前，通过控制器使二号电机42工作，进而使二号电机42的转轴转动，进而通过一号皮带45带动挡板41转动，进而使挡板41转动半圈，进而使挡板41转动到过滤件3的下方，进而使挡板41的上表面与一号密封件31的下端相互挤压，同时使挡板41的下表面与二号密封件32的上端相互挤压，进而使得破碎壳12形成一个不漏液的腔体；随后控制器控制微型泵52工作，进而从清洁件51内抽取一定量清洁液，进而使清洁液进入到破碎壳12的内部，随后控制器控制一号电机23驱动的破碎结构222低速转动，进而将清洁液和碳纤维废料混合在一起，混合一段时间后，控制器控制二号电机42反向转动半圈，进而带动挡板41反向转动半圈，进而使挡板41转动到固定部131的下方，进而使破碎壳12的下方通畅，随后控制器控制一号电机23驱动的破碎结构222高速转动，进而对碳纤维废料进行破碎处理。

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