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申请/专利权人：安徽富凯特材有限公司

摘要：本发明涉及金属铸造技术领域，尤其涉及一种防止钢液连铸水口结瘤装置，包括安装底座，安装底座的上端设有用于供电的动力箱体，所述动力箱体上设有用于连铸加工的钢液注入机构，钢液注入机构的下方设置有浇注结晶器，动力箱体的左侧设置有浇注辅助机构，钢液注入机构的内部设有用于加速钢液排出的钢液加压机构，浇注辅助机构的内部设置有快速清洁机构，钢液注入机构包括活动安装在动力箱体上的旋转平台。本发明通过设置钢液注入机构，利用长水口管、浸入式水口管以及涡旋组件之间的相互配合，能够在钢液注入过程中使钢液在管内产生涡旋，可以在很大程度上提高钢液的流速，既能有效提高钢液浇注的加工效率，又能避免钢液在水口处出现结瘤。

主权项：1.一种采用防止钢液连铸水口结瘤装置的浇铸方法，包括安装底座（1），安装底座（1）的上端设有用于供电的动力箱体（2），其特征在于：所述动力箱体（2）上设有用于连铸加工的钢液注入机构（4），钢液注入机构（4）的下方设置有浇注结晶器（3），动力箱体（2）的左侧设置有浇注辅助机构（5），钢液注入机构（4）的内部设有用于加速钢液排出的钢液加压机构（6），浇注辅助机构（5）的内部设置有快速清洁机构（7）；所述钢液注入机构（4）包括活动安装在动力箱体（2）上的旋转平台（401），旋转平台（401）的上端可拆卸安装有钢包本体（402），动力箱体（2）的右侧固定安装有中间包（403），中间包（403）的上端连通有长水口管（404），中间包（403）的下端连通有浸入式水口管（405），长水口管（404）的外部和浸入式水口管（405）的外部均设置有涡旋组件（406），中间包（403）的上端设置有加料通道（407），中间包（403）的内部放置有抗氧覆层（408）；所述浇注辅助机构（5）包括固定安装在旋转平台（401）上的安装圆管（501），安装圆管（501）的外部固定安装有加热线圈（502），安装圆管（501）上设置有温测组件（503）和控制旋钮（504），加热线圈（502）的外部套设有防烫护罩（505），动力箱体（2）的左侧固定安装有支撑板体（506），支撑板体（506）的上端活动安装有旋转凸块（507），旋转凸块（507）上可拆卸安装有引料漏斗（508），支撑板体（506）的背面固定安装有用于驱动旋转凸块（507）的驱动马达（509）；所述钢液加压机构（6）包括设置在中间包（403）外部的固定凸台（601），固定凸台（601）的上端固定安装有电动推杆（602），电动推杆（602）的上端固定安装有活动直板（603），活动直板（603）上可拆卸安装有透气塞棒（604），透气塞棒（604）的上端连通有加气软管（605）；所述快速清洁机构（7）包括固定安装在支撑板体（506）左侧的集液方盒（701），集液方盒（701）的内部活动安装有空心圆轴（702），空心圆轴（702）的上端固定安装有清理胶块（703），支撑板体（506）的内侧固定安装有驱动电机（704），驱动电机（704）与空心圆轴（702）之间设置有传动组件（705），安装底座（1）的上端固定安装有储水方罐（706），储水方罐（706）的上端固定安装有抽吸水泵（707），抽吸水泵（707）的上端连通有排水圆管（708），排水圆管（708）的上端固定安装有连接圆盘（709），连接圆盘（709）与空心圆轴（702）活动连接；所述采用防止钢液连铸水口结瘤装置的浇铸方法为：一、首先，钢包本体（402）内的钢液会通过长水口管（404）进入中间包（403）的内部，钢液流动过程中，设置在长水口管（404）外部的涡旋组件（406）会对钢液进行涡旋加速；二、钢液进入中间包（403）后，抗氧覆层（408）会对钢液进行隔绝空气，并对钢液中上浮的杂质进行去除，随后，中间包（403）内的钢液会在钢液加压机构（6）的作用下快速进入浸入式水口管（405）的内部；三、接下来，浸入式水口管（405）外部的涡旋组件（406）会使钢液迅速流入浇注结晶器（3）的内部，从而避免钢液在水口处结瘤；四、补充钢液时，对称设置的两个钢包本体（402），会在旋转平台（401）的作用下进行循环补料，从而保证补料和浇注能够同时进行；五、在钢液补充完毕后自动对引料漏斗（508）进行降温清洁，除去残留在引料漏斗（508）内部的钢液。

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