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一种修复功能的精炼深海鱼油及其制备方法和应用 

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申请/专利权人:甄萃(广东)创新技术有限公司

摘要:本发明提出了一种修复功能的精炼深海鱼油及其制备方法和应用,属于化妆品技术领域。包括以下步骤:1将深海鱼清洗晾干后,搅碎成匀浆状,加入复合酶,酶解,产物进行超临界流体提取,收集上层清油脂;2向上层清油脂中加入磷酸,加热搅拌反应,降温离心,取上层油脂;3测定上层油脂的酸值,滴加计算得到的量的碱,搅拌反应,升温滴加盐水,静置,过滤,滤液离心去除皂角,上清液中加入脱色剂,加热搅拌反应脱色,过滤,制得脱色鱼油;4向脱色鱼油中加入催化剂,通入氢气,进行催化加氢,减压除去水相部分,得到修复功能的精炼深海鱼油。采用本发明方法提取鱼油,提取率高,鱼油无色,无味,性能稳定,具有广阔的应用前景。

主权项:1.一种修复功能的精炼深海鱼油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)提取:将深海鱼清洗晾干后,用组织破碎机搅碎成匀浆状,加入复合酶,酶解,酶解产物进行超临界流体提取,收集得到的油脂混合物,过滤,滤液离心,收集上层清油脂;(2)精炼:向步骤(1)制得的上层清油脂中加入磷酸,加热搅拌反应,降温离心,取上层油脂;(3)纯化:测定步骤(2)得到的上层油脂的酸值,通过计算得到碱量,滴加计算得到的量的碱,搅拌反应,升温滴加盐水,静置,过滤,滤液离心去除皂角,上清液中加入脱色剂,加热搅拌反应脱色,过滤,制得脱色鱼油;所述脱色剂的制备方法如下:T1.改性二氧化硅气凝胶的制备:将正硅酸烷基酯、单宁酸、三羟甲基氨基甲烷、乙醇和水混合溶解,调节溶液pH值,搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,产物加入水中,加入多巴胺盐酸盐和催化剂,加热搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,制得改性二氧化硅气凝胶;所述正硅酸烷基酯为正硅酸甲酯或正硅酸乙酯,所述正硅酸烷基酯、单宁酸、多巴胺盐酸盐、乙醇、催化剂的质量比为15-20:5-7:1-2:6-8:70-100:0.5-1,所述调节溶液pH值为8.5-9,所述搅拌反应的温度为35-45℃,时间为1-3h,所述加热搅拌反应的温度为40-50℃,时间为2-4h,所述催化剂为pH=8.5-9的Tris-HCl溶液;T2.脱色剂的制备:将步骤T1制得的改性二氧化硅气凝胶、白土混合均匀,制得脱色剂;所述改性二氧化硅气凝胶、白土的质量比为2-3:5;(4)催化加氢:向步骤(3)制得的脱色鱼油中加入催化剂,通入氢气,进行催化加氢,减压除去水相部分,得到修复功能的精炼深海鱼油;所述催化剂的制备方法如下:S1.膨润土的酸处理:将膨润土加入硝酸中,加热搅拌处理,过滤,洗涤,干燥,制得预处理的膨润土;所述硝酸的浓度为1-2molL,所述加热搅拌处理的温度为40-50℃,时间为20-30min;S2.膨润土的改性:将步骤S1制得的预处理的膨润土加入水中,加入单宁酸和三羟甲基氨基甲烷,调节溶液pH值,加热搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,制得改性膨润土;所述预处理的膨润土、单宁酸和三羟甲基氨基甲烷的质量比为10:12-15:2-3,所述调节pH值为8.5-9,所述加热搅拌反应的温度为35-45℃,时间为1-3h;S3.Ni-Ga@C3N4膨润土的制备:将步骤S2制得的改性膨润土、三聚氰胺、乙酸镍、硝酸镓混合并研磨均匀,焙烧,制得Ni-Ga@C3N4膨润土;所述改性膨润土、三聚氰胺、乙酸镍、硝酸镓的质量比为10-12:3-5:3-5:0.5-1,所述焙烧的温度为500-600℃,时间为2-4h;S4.铁磁改性:将步骤S3制得的Ni-Ga@C3N4膨润土加入水中,惰性气体保护下,加入氯化铁和氯化亚铁,调节溶液pH值,加热搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,制得催化剂;所述Ni-Ga@C3N4膨润土、氯化铁和氯化亚铁的质量比为10:3.2-3.3:1.2-1.3,所述加热搅拌反应的温度为80-90℃,时间为3-5h。

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