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申请/专利权人：华能国际电力股份有限公司大连电厂

摘要：本发明公开了一种高背压运行边际条件的确定方法，其特征在于，包括以下步骤：通过鼓风评估低负荷时低压缸末级叶片风险，通过实验和理论验证评估小容积流量下时低压缸末级叶片的安全性，评估热网的安全性，评估高背压机组深度调峰的经济性，通过提升供热供汽能力进一步探索抽凝机组深度调峰能力，建立深度调峰负荷优化配模型。本发明，通过对高背压机组进行高背压供热改造，并对高背压运行边际条件从安全性、经济性、实用性各方面进行确定，实践后，大幅提高工作效率的同时减少了大量资源消耗，带来巨大的经济效益，为行业内同类型高背压机组做出了示范作用，树立了行业新标杆，具有极强的推广价值。

主权项：1.一种高背压运行边际条件的确定方法，其特征在于，包括以下步骤：以热平衡图为基础，结合数据核算低负荷时低压缸末级叶片风险；通过实验和理论验证评估小容积流量下时低压缸末级叶片的安全性；通过热力计算和实验提升高背压机组的供热和供汽能力，评估热网的安全性；通过发电经济收益、燃料成本和辅助服务收益评估高背压机组深度调峰的经济性；通过提升供热供汽能力进一步探索抽凝机组深度调峰能力；建立深度调峰负荷优化分配模型；以热平衡图为基础，结合数据核算低负荷时低压缸末级叶片风险，包括以下步骤：S1：以热平衡图为基础，深入研究电负荷、主蒸汽流量、低压缸通流量、背压之间的关系，粗略地核算出低压缸安全运行负荷范围；S2：高背压机组改造后额定背压的升高使排汽温度由32.5℃升高至83.2℃，结合深度调峰期间产生的鼓风现象，冷态标高预抬量、缸体转子连接部件膨胀量的计算、高背压机组载荷、轴承比压、轴系其它设计参数等因素，将电厂高背压机组排汽温度高跳闸值设置在125℃；S3:高背压机组改造后在保留原有低压缸事故喷水管路的情况下增加一路事故喷水,同时对低压缸事故喷水量进行了重新核算，第一、第二路事故喷水量设计值7TH和14TH；S4：使用低压缸进汽压力代表低压缸通流量，并建立低压缸进汽压力与排汽压力对应关系；S5：通过热平衡图、低压缸进汽压力与排汽压力对应关系、背压与低压缸最小通流量关系、排汽温度保护值等建立数学模型对低压缸进汽压力下低压缸排汽温度计算，在保证低压缸进汽压力不变的情况下，逐渐增加背压，当计算出排汽温度达到105℃时，得出报警背压限制线，继续增加背压，当计算出的排汽温度为125℃时，得出跳闸背压限制线，结合通流部分数据计算出极限真空，以及最大负荷背压，得出《高背压机组安全运行曲线》；S6：将《高背压机组安全运行曲线》植入DCS画面中，实现了高背压机组低压缸安全在线实时监控；S7：通过凝汽器性能计算公式表现出热网回水温度、热网循环水流量变化对高背压机组背压、排汽温度的影响；S8：开展低负荷变工况试验验证热平衡图、理论研究结果、《高背压机组安全运行曲线》；所述评估热网的安全性包括以下步骤：S1:在保证中排、低排温度的情况下，关小2号机、3号机、4号机供热快开阀增加抽凝机组的热电比，提高2号机、3号机、4号机低负荷情况下供热能力；S2：通过热力计算得出在循环水流量在11000TH时，1号机负荷每降低10MW负荷减小的热量能使一次热网降低1℃，为防止热网温度减低，2号机、3号机、4号机一共需提高供热抽汽量16.8TH。

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