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申请/专利权人：青岛诚裕精密件有限公司

摘要：本发明公开一种新型自动化路面集水装置及方法，装置包括前部吸水装置和后部吸水装置；前部吸水装置包括防冻水箱、换热室、总抽水管、多通连接器、下抽水管、弹簧支撑、集水铲斗、输水管、增压输水器、抽水电机、固定挡板、压紧弹簧、过滤筛水板、滚刷支撑、滚刷；前部吸水装置固定挡板通过柔性方式安装在行进车底部，同时安装液压升降装置来控制整个吸水装置的升降；车辆为整体前部吸水装置和后部吸水装置移动提供动力来源，行进车利用铰链、万向节安装支撑整个前部吸水装置和后部吸水装置。在积水较多的情况下前部吸水装置工作,少量积水时采用后部吸水装置工作；本发明解决了低温环境下对路面除冰除雪后的积水收集问题，避免积水二次结冰现象。

主权项：1.一种新型自动化路面集水装置，其特征在于：包括前部吸水装置和后部吸水装置；前部吸水装置包括防冻水箱1、换热室2、总抽水管3、多通连接器4、下抽水管道5、弹簧支撑6、集水铲斗7、输水管8、增压输水器9、抽水电机10、固定挡板11、压紧弹簧12、过滤筛水板13、滚刷支撑14、滚刷15；前部吸水装置固定挡板11通过柔性方式安装在行进车底部，同时安装液压升降装置来控制整个吸水装置的升降；车辆为整体前部吸水装置和后部吸水装置移动提供动力来源，行进车利用铰链、万向节安装支撑整个前部吸水装置和后部吸水装置；在积水较多的情况下，所述前部吸水装置工作，测水传感器发送电信号到抽水电机10工作，将路面积水通过抽水电机10抽取之后通过总抽水管3运输到增压输水器9之中，总抽水管3通过螺纹管连接，增压输水器9通过输水管8将抽到的水运输到防冻水箱1之中，增压输水器9和输水管8之间通过螺纹管连接；防冻水箱1与换热室2通过加热管相连，防冻水箱1上安装支架支撑换热室2，换热室2将加热管通过密闭通孔伸到防冻水箱1之中，换热室2通过加热管为防冻水箱1提供热量，防止防冻水箱1中收集的积水在低温状态下结冰，能在工作结束之后将防冻水箱1中的积水排出；换热室2通过支架固定在防冻水箱1上，换热室2通过加热管中电阻丝伸入防冻水箱1之中，为防冻水箱提供热量，防止防冻水箱1内结冰；防冻水箱1上部开孔通过螺纹能与其他输水管相连，接口处安装密封垫圈，方便收集到的积水最后排出，防冻水箱1中带有清洁装置，能完成对水箱内部的清洁，清洁装置采用内壁滚刷方式，水箱底部螺栓安装清洁电机，清洁模式下，内部滚刷转动清扫水箱内壁；总抽水管3通过螺纹连接多通连接器4，并通过转换接头与增压输水器9相连，转换接头内部有螺纹连接；多通连接器4通过转换接头连接下抽水管道5，转换接头内部带有螺纹，下抽水管道5为橡胶软管，接头处采用过盈连接并外部用扎带扎紧的方式连接，接头处注意密封，防止收集到的水泄露；下抽水管道5与下部集水铲斗7通过连接接口螺纹相连，压紧弹簧12与集水铲斗通过焊接方式连接在一起，能使集水铲斗7贴近地面，有效集水，通过紧贴地面的方式解决当前装置不能有效集水的问题；集水铲斗7内部螺栓固定安装滤筛水板13，能做到随时替换，滤筛水板13加工有通孔，滤筛水板13通孔焊接安装铁质隔离网隔离路面积水中的杂质，防止集水过程中垃圾进入集水铲斗7，避免下抽水管道5堵塞；弹簧支撑6通过弹簧12与固定挡板11连接，弹簧支撑6和弹簧12之间采用过盈连接方式，弹簧12与固定挡板11之间采用焊接；固定挡板11通过柔性连接方式连接车体，能采用铰链、万向节，外加液压升降装置能实现积水装置自动调节升降，调节集水铲斗7的高度，能使集水铲斗更好的贴合地面，进行有效集水；滚刷15通过可拆轴承连接滚刷支撑14，滚刷支撑14与集水铲斗7通过铰链相连，滚刷支撑14采用液压可升降式连杆结构，实现对滚刷15的升降；不工作时液压升降杆工作能将滚刷支撑14升起，避免滚刷在地面磨损，工作时液压升降杆收缩能将滚刷15落下；滚刷15采用阻水材质，齿间紧密排列，能有效将积水带入集水铲斗7之中；当前部集水装置无法对表面少量积水进行收集时，使前部集水装置停止工作，直接采用后部吸水装置对少量积水进行收集；后部吸水装置包括粉末输送下管道16、可升降挡板17、粉末输送主管道18、离心干燥装置19、吸料管20、上顶盖21、卡箍22、真空管23、料仓24、料仓滤芯固定板24-1、料仓滤芯24-2、锥形漏斗25、粉末输送管道26、真空负压风泵27、流量控制阀28、弯管29、测水传感器30、转盘31、喷嘴32、防吸附挡板33、收集滚刷34、热风管道35、热风机36、防风挡板37；真空负压风泵27通电工作，真空负压风泵27一端通过螺纹连接与真空管23连接，连接处安装密封胶圈密封，真空管23另一端过盈连接上顶盖21，外部用扎带扎紧；上顶盖21为可拆卸装置，内部安装橡胶圈密封，同时用卡箍进行固定，上顶盖21螺纹连接料仓24，中间利用卡箍22过盈定位固定，料仓24内装有颗粒状高性能吸水树脂，料仓24内部连接有料斗筛管，能对高性能吸水树脂进行筛选过滤，防止树脂喷洒过程之中堵塞管道；料仓24底部通过螺纹连接锥形漏斗25，锥形漏斗25能进行拆卸，锥形漏斗25主要是用来对料仓24过滤好的高性能树脂进行储存；锥形漏斗25底部过盈连接粉末输送管道26，外部采用扎带固定，粉末输送管道26用来运输过滤好的高性能树脂；粉末输送管道26底部螺纹连接弯管29，弯管29主要作用是对高性能吸水树脂起到缓冲作用；真空负压风泵27为高性能吸水树脂传输提供动力；测水传感器30能通过拍照方式对路面水情况进行一个感知，测水传感器30将测得水量数据通过电信号传输到流量控制阀28，流量控制阀28能通过屏幕调节高性能吸水树脂输送流量；转盘31通过螺纹连接流量控制阀28，转盘31能进行转动，形成一个圆形喷洒区域，真空负压风泵27为喷嘴32提供动力，喷嘴32能对颗粒状吸水树脂进行喷洒，喷嘴32为10个，间距4-5cm，能形成一个半米长的喷洒半径；行进车移动之后带动收集滚刷34对吸水完成后的高性能树脂进行收集，利用收集滚刷34将高性能吸水树脂收集到收集铲斗内，收集滚刷34设计齿间距合理，齿间距能将吸水后饱和的树脂材料有效收集，当高性能树脂通过收集滚刷34进入收集铲斗之后，可升降挡板17会落下，对收集铲斗进行一个相对密闭，通过粉末输送下管道16收集进入粉末输送主管道18，粉末输送下管道16和粉末输送主管道18之间采用弯管连接器进行连接，弯管连接器内有螺纹；粉末输送下管道共7根，利用多通连接器共同连接粉末输送主管道18，多通连接器内有螺纹，粉末输送主管道18螺纹连接离心干燥装置19，离心干燥装置19内部能对收集到的高性能吸水树脂进行离心干燥，首先空气通过加热器加热成为热空气，进入装置在干燥室顶部内螺栓固定的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器，形成极小的雾状液滴；之后利用离心力除去附着在表面上液体，利用离心干燥和热风干燥的原理，干燥效率高；并且离心干燥装置19安装采用紧急制动装置，能迅速停止转筒，当离心过程出现不可控因素时，能迅速制动，转筒停止转动，停止离心工作；离心干燥装置19内部螺栓安装脱水篮，脱水篮采用不锈钢材料制造，离心干燥装置19使用时机器电源的接合，正确固定转筒位置；并且离心干燥装置19上盖能打开，能对离心干燥装置19内的高性能树脂进行添加和取出，离心干燥装置19顶部设计带有玻璃通孔，能随时观察内部干燥情况；将收集到的高性能吸水树脂进行脱水烘干后，先关闭转筒开关和发热开关，再用脚踩刹车板，使离心篮转筒完全停下；离心干燥装置19底部过盈连接排水管，外部扎带扎紧，排出离心完成之后的水分，高性能吸水树脂进入离心干燥装置19之后，离心干燥装置19工作，水分快速从树脂内分析而出，在极短时间内变成干燥粉末状成品，且内部分离出干燥区域，对分离后的树脂进行干燥，之后被吸力进入到料仓24内，形成可重复性循环；若地面水较多情况，则喷洒高性能吸水树脂流量多，若路面积水较少，则喷洒高性能树脂较少，工作状态中能进行自我调节，通过测试阶段能对路面积水喷洒一定高性能吸水树脂材料，进行自我调节，通过调节高性能吸水树脂喷洒量对不同路面积水进行收集。

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