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申请/专利权人：贵州航天精工制造有限公司

摘要：本发明提供一种TC4钛合金紧固件螺纹滚压成形方法,包括以下步骤：S1.安装加热工装；S2.放置半成品紧固件；S3.转动半成品紧固件；S4.局部加热；S5.滚压成形。本发明有效的保证了加热过程中螺纹坯杆位置的稳定性、受热均匀性以及安全性，能很好的解决温滚后螺纹局部不通或止不住的难题，保证螺纹滚压后质量稳定、可靠，螺纹综合特性尺寸合格，提高产品的加工质量和生产经营的经济效益；采用的加热工装结构简易、价格低廉，生产制造过程中能实现良好的降本增效效果。

主权项：1.一种TC4钛合金紧固件螺纹滚压成形方法，其特征在于,包括以下步骤：S1.安装加热工装：将加热工装装配在操作平台上；所述加热工装包括承载机构与加热机构；所述承载机构设置在操作平台上并能轴向转动；所述加热机构包括设置在承载机构上方的支撑板以及固定在支撑板底部并带有筒状加热线圈的电磁感应加热器；所述加热线圈位于承载机构正上方并螺旋向下套设在承载机构外；在支撑板上位于加热线圈正上方的位置设有装载孔；所述承载机构包括由下至上依次安装在加热线圈正下方并能上下移动的底板、垫板、顶杆、套筒；所述底板设置在操作平台上并能轴向转动；所述垫板固定在底板上；所述顶杆竖向安装在垫板上，所述套筒螺纹连接在顶杆顶部并能沿着顶杆上下移动；顶杆能同套筒一起在加热线圈内上下移动并能向上伸出装载孔外；顶杆与套筒都由绝缘材料制成；在套筒顶部设有放置槽；承载机构能在加热线圈内上下移动且其顶部能向上伸出装载孔外；在底板底部连接有减速电机；所述减速电机安装在操作平台上并能带动底板匀速轴向转动；在操作平台底部设有能推动操作平台及其上承载机构上下移动的升降机构；S2.放置半成品紧固件：将承载机构上移，使其顶部向上伸到装载孔外，把完成头部、光杆以及螺纹坯杆精加工成型的半成品紧固件竖向放置到承载机构顶部，向下移动承载结构，承载机构带动半成品紧固件下移，直至半成品紧固件的螺纹坯杆全部位于加热线圈内；在放置半成品紧固件时，半成品紧固件头部与光杆的放置于放置槽内，而其螺纹坯杆则向上伸出放置槽；半成品紧固件放置到放置槽内后，通过下移承载机构进行粗调，利用承载机构带动半成品紧固件下移到加热线圈内后，再螺旋转动套筒进行微调，直至半成品紧固件的螺纹坯杆全部位于加热线圈内；S3.转动半成品紧固件：匀速转动承载机构，进而带动半成品紧固件在加热线圈内匀速轴向转动；S4.局部加热：开启电磁感应加热器，利用加热线圈对半成品紧固件的螺纹坯杆加热；S5.滚压成形：加热完成后，关闭电磁感应加热器，承载机构停止转动，同时推动承载机构以及其顶部的半成品紧固件上移，直至半成品紧固件全部向上穿过装载孔后，利用工具手动或利用机械手自动抓取承载机构上的半成品紧固件并将其移动滚丝机上，利用滚丝机在螺纹坯杆上滚压出螺纹；从关闭电磁感应加热器到将半成品紧固件移动滚丝机上的时间控制在5秒以内。

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