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一种定置式内膜打捆包膜一体机用控制方法 

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申请/专利权人:山东五征高北农牧机械有限公司;山东倍托农牧机械有限公司;山东五征集团有限公司

摘要:本发明涉及青贮机工作控制领域,具体涉及一种定置式内膜打捆包膜一体机用控制方法,包括有整机限位开关、传感器、控制电机和电磁阀,其特征在于:包括有四个逻辑模块,分别为开机检查模块、供给函数模块、打捆包内膜函数和外膜函数,分别进行开机检测、供给、打捆包内膜和外膜的电控,由于定置式内膜打捆包膜一体机作业比较复杂,为减少故障,减轻作业用户的劳动强度,先提出该控制方法,可以实现定置式内膜打捆包膜一体机自动化作业,并在发生故障时,有报警,自动暂停作业等功能,能实现整车的作业状态检测、整车的全自动化作业,以及整车的故障报警及显示故障处理提醒等功能,实现整车的作业的智能化、自动化、安全等功能效果。

主权项:1.一种定置式内膜打捆包膜一体机用控制方法,包括有整机限位开关、传感器、控制电机和电磁阀,其特征在于:包括有四个逻辑模块,分别为开机检查模块、供给函数模块、打捆包内膜函数和外模函数;开机检查模块:接通电源后,确定驱动分离限位信号,如果驱动分离限位信号断开,执行离合器off函数,至驱动分离限位信号打开,如果超过20秒未检测驱动分离限位信号,报“驱动分离超时”故障,确认凸轮开关前和凸轮开关后信号,如果凸轮开关前或者凸轮开关后有一个未打开,执行凸轮初始函数,至凸轮初始位置,放网电机正转关闭,如果超过20秒未检测到凸轮初始位置,报“检查凸轮开关”故障;然后确认拢膜初位开关信号,如果拢膜初位开关信号断开,执行伸展膜函数,至拢膜初位开关打开,拢膜电机反转关闭,如果超过10秒未检测到拢膜初位开关,拢膜电机反转关闭,报“检查拢膜电机”故障;确认全闭信号,如果全闭信号断开,报“请检查成型室是否关闭”故障;确认旋转前信号,如果旋转前信号断开,报“请将旋转臂复位”故障,最后显示开机完成;供给函数模块:按下供给按钮,首先执行离合器结合函数,确认驱动结合限位开关,如果超过20秒未检测到驱动结合限位开关,报离合器结合超时故障,并停止电动推杆动作,然后需要确认供给停止按钮状态,全闭信号状态,成型满开关状态,手劲出网按钮状态,确定完信号状态后,执行供给马达正转根据离合器打开函数判断驱动结合限位是否打开;打捆包内膜函数模块:检测到成型满限位开关后,供给马达正转停止,控制电机正转,带动凸轮转动,至凸轮开关前信号断开,凸轮开关后信号打开,控制电机正转停止,如果超过20秒未至此状态,控制电机正转停止并报“检查凸轮开关”状态,然后执行放网计数函数,并二次送料,保证内膜缠到草捆上,放网计数函数执行完成后,控制电机正转,至凸轮开关前信号打开,凸轮后开关信号断开,控制电机正转停止,然后确认当前膜箱状态,如果确认为膜箱状态,执行伸展膜函数,伸展膜函数需要确认拢膜初位开关,如果超过10秒未检测到拢膜初位开关,拢膜电机反转停止,并执行离合器停止函数,并报请检查拢膜初位开关故障,然后执行缠网计数函数,如果不是膜箱状态,直接执行缠网计数函数,执行完缠网计数函数后,如果为膜箱状态,执行拢膜函数,拢膜函数需要确认拢膜限位开关,如果超过10秒未检测到拢膜限位开关,拢膜电机正转停止,并执行离合器停止函数,并报请检查拢膜限位开关故障,然后控制电机正转,如果为非膜箱状态,直接执行控制电机正转,至凸轮初始状态,控制电机正转停止,未回到初始状态,控制电机正转停止,并报“检查凸轮开关”状态故障,然后缠网完成灯点亮;外模函数模块:草捆推送到包外膜平台后,确认成型室关闭,并且草捆到达包膜部,执行卸捆油缸升动作,确认包膜部水平限位打开,卸捆油缸升停止,确认设定的缠外膜圈数,打开包膜马达正转阀,包膜马达正转时,膜辊转动检测1和膜辊转动检测2开关未检测到高于0.5赫兹脉冲信号,执行暂停函数,并报“请检查外膜状态”故障,然后旋转前开关打开,如果旋转前开关未检测到0.5赫兹脉冲信号,执行暂停函数,并报“旋转前开关异常”故障,旋转前开关记一圈时,低速阀关闭,然后旋转前开关记第二、五、七圈时,执行切膜油缸升0.1秒和切膜油缸落0.3秒动作,当旋转前开关记到设定圈数前一圈时,低速阀打开,旋转后开关信号打开后,包膜马达正转阀关闭,然后切膜刀油缸升阀打开,切膜刀抬刀,然后包膜马达正转阀打开,旋转前开关打开后,包膜正转阀关闭,延时0.5秒后,低速阀关闭,然后切膜油缸落阀打开,延时1.5秒后,切膜油缸落阀关闭,包外膜结束。

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