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载带成型模具及载带成型装置 

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申请/专利权人:东莞金钜金属科技有限公司

摘要:本发明公开一种载带成型模具,包括主轴,主轴上设有主流道、多个分流道和多个真空吸附口;主流道与外部抽真空设备连通;各分流道的同时连通主流道的第二端口;各分流道在单位时间内的气体流量相同;主轴上设有多个真空吸附口;及成型模组件,包括模座和套设在主轴上的多个成型环;每个成型环的外周面上沿其周向均匀开设有多个用于载带成型的成型槽;每个成型槽与相邻的间隔环之间分别形成负压通道,成型环与真空吸附口一一对应。在载带成型过程中,载带与正对真空吸附口的成型槽间的空气经由相应的负压通道、通孔、真空吸附口、分流道以及主流道被抽出,以使载带成型,保证了成型后的载带的质量,有效提高产品的合格率。

主权项:1.一种载带成型模具,其特征在于,包括:主轴,开设有主流道、多个分流道和多个真空吸附口;其中:所述主流道包括贯通的第一端口和第二端口,其中,第一端口与外部抽真空设备连通;各分流道的一端同时连通所述主流道的第二端口,各分流道的另一端分别与所述多个真空吸附口连通;所述各分流道在单位时间内的气体流量相同;所述多个真空吸附口开设于所述主轴的外周面上,且所述多个真空吸附口沿所述主轴的轴向均匀排布;成型模组件,包括模座、多个成型环和多个间隔环;其中:所述模座套设在所述主轴上,所述模座可绕所述主轴转动;所述模座的一端转动连接于外部设备,所述模座的另一端的侧面上周向设置有多个通孔;所述多个成型环和所述多个间隔环均套设在所述模座的另一端上,相邻的间隔环之间均夹有一成型环;所述多个成型环的位置与所述多个真空吸附口的位置一一对应;每个成型环的外周面上沿其周向均匀开设有多个成型槽;每个成型环的外周面上用于绕设待加工载带,成型环上绕设的待加工载带的两侧分别搭设在与该成型环对应的相邻的间隔环上;每个成型槽与相邻的间隔环之间分别形成负压通道,所述负压通道用于使成型槽和待加工载带之间形成负压环境;在所述外部抽真空设备启动,且所述成型模组件相对所述主轴转动的过程中,所述待加工载带与正对所述多个真空吸附口的成型槽之间的空气经由相应的负压通道、所述多个通孔、所述多个真空吸附口、所述多个分流道以及所述主流道被所述外部抽真空设备抽出,以使所述待加工载带在正对所述多个真空吸附口的成型槽中成型;所述成型环的外周面上沿其周向均匀设置有多个凸块,相邻的凸块与所述成型环的外周面之间围设形成所述成型槽;所述成型槽包括第一端、第二端、第三端、第四端、第一面和第二面;其中:所述第一端和与其相邻的间隔环之间具有第一间隙,所述第二端和与其相邻的间隔环之间具有第二间隙;所述第一端和所述第二端相对设置;所述第三端和与其相邻的凸块连接,所述第四端和与其相邻的凸块连接,所述第三端和所述第四端相对设置;所述第一面为所述成型槽的槽底,所述第二面位于所述成型环的内侧面上;所述第一面和所述第二面相对设置,所述第二面与所述主轴外周面之间具有第三间隙;多个第三间隙与所述多个通孔一一对应;所述负压通道包括所述第一间隙、所述第二间隙和所述第三间隙,所述第一间隙和所述第二间隙用于贯通所述成型槽和所述第三间隙。

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