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申请/专利权人：江苏捷创新材料有限责任公司

摘要：本发明涉及注塑设备技术领域，公开了用于钢衬PFA管件注塑成型的加工设备，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有下模框，所述下模框的顶部套设有上模框，所述上模框顶部的中间位置处设置有注塑管。在本发明中，当通过注塑管向下模框和上模框的内部进行注塑时，物料会自然地流动至各个位置处，会携带大量的气泡进入至下模框和上模框的内部，打开驱动电机通过转轴带动转盘和四组楔形块旋转，此时楔形块会推动驱动杆向一侧移动对撞击弹簧进行挤压，当楔形块通过驱动杆时，在撞击弹簧的弹力下，推动撞击块快速撞击模芯，使得模芯内部产生震动，对下模框和上模框内部的物料进行抖动，加速物料内部气泡的排出，减少气泡对成型件质量的影响。

主权项：1.用于钢衬PFA管件注塑成型的加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处设置有下模框（8），所述下模框（8）的顶部套设有上模框（5），所述上模框（5）顶部的中间位置处设置有注塑管（4），所述底座（1）顶部两端的中间位置处设置有两组电动推杆（17），两组所述电动推杆（17）的输出端设置有安装板（16），两组所述安装板（16）相互靠近的一侧设置有模芯（9），两组所述模芯（9）内部相互远离的一侧设置有驱动电机（7），两组所述驱动电机（7）的输出端设置有转轴（12），两组所述转轴（12）外侧相互靠近的一侧设置有转盘（13），两组所述转盘（13）相互远离一侧的边缘处均匀设置有四组楔形块（14），所述模芯（9）内部的顶部和底部设置有冷却腔（10），两组所述冷却腔（10）靠近驱动电机（7）一侧分别设置有进水管（6）和出水管（11），两组所述模芯（9）相互靠近一侧的顶部和底部设置有震动机构（3），两组所述模芯（9）相互靠近顶部和底部的两端设置有连接管（15），两组所述模芯（9）顶部和底部设置有自动夹持机构（2），所述上模框（5）顶部的两侧和下模框（8）底部的两侧设置有挡板（18），其中：所述自动夹持机构（2）包括L型杆（201）、滑槽（202）、限位滑板（203）、弧形夹板（204）、通槽（205）、通孔（206）、顶杆（207）、夹持杆（208）和夹持弹簧（209），所述L型杆（201）位于模芯（9）顶部的一侧，所述L型杆（201）内部顶部的一侧开设有滑槽（202），所述滑槽（202）的内部滑动设置有限位滑板（203），所述限位滑板（203）的内部开设有通孔（206），所述L型杆（201）顶部的一侧滑动设置有夹持杆（208），所述夹持杆（208）外侧的顶部套设有夹持弹簧（209），所述夹持杆（208）的内部开设有通槽（205），所述通槽（205）的顶部设置有顶杆（207），所述夹持杆（208）的底部设置有弧形夹板（204），其中：所述震动机构（3）包括圆板（301）、撞击块（303）、撞击弹簧（304）和撞击杆（305），所述圆板（301）位于两组模芯（9）之间，所述圆板（301）内部的边缘处滑动设置有四组撞击杆（305），四组所述撞击杆（305）的底部设置有驱动杆（302），四组所述撞击杆（305）的一侧设置有撞击块（303），所述撞击杆（305）的外侧套设有撞击弹簧（304）。

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