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申请/专利权人：青岛鲜食科技有限公司

摘要：本发明公开了一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，包括具有前后进出料后的箱体以及悬挂于箱体进出料口处可沿箱体左右滑动的密封门，所述密封门上设有可观测箱体内冷却物冷却状态的防水视镜，在密封门与箱体上设有当密封门到达进出料口处用于将密封门拉向进出料口处并锁定在箱体上的防水门锁，在箱体进出料口左右两侧分别设有与箱体连接的当密封门推离进出料口时用于导向密封门、当密封门到达进出料口处时用于定位的导向定位机构，还包括设于箱体上用于将埋设于箱体内的电线引出的防水接线盒。本发明可防水密封性好，防护等级高，防水等级可达IP68级，蒸汽清洗防护等级可达IP69K级，菌落数少，安全卫生。

主权项：1.一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，包括具有前后进出料后的箱体以及悬挂于箱体进出料口处可沿箱体左右滑动的密封门，其特征在于：所述密封门上设有可观测箱体内冷却物冷却状态的防水视镜；所述防水视镜包括设于密封门内用于增大观察口径的内套以及与内套连接的视镜本体；所述视镜本体上设有多级防水密封层，所述视镜本体包括设于密封门内与内套连接的视镜内套、与视镜内套配合的视镜端盖以及设于视镜端盖与视镜内套之间的透明质的镜片，所述视镜端盖上设有将视镜端盖固定于视镜内套上的紧固件；所述多级防水密封层包括第一防水密封层、第二防水密封层及第三防水密封层，所述第一防水密封层设于视镜内套与视镜端盖之间，所述第二防水密封层设于视镜端盖与镜片之间，所述第三防水密封层设于视镜内套与镜片之间；在密封门与箱体上设有当密封门到达进出料口处用于将密封门拉向进出料口处并锁定在箱体上的防水门锁；所述防水门锁包括设于箱体侧面的把手以及设于密封门侧面与把手配合的锁销，所述把手与箱体之间的接触面上设有密封结构一，锁销与密封门之间的接触面上设有密封结构二，所述把手上设有与锁销扣合的弧形扣合部，在锁销上套设有与锁销转动配合的用于减小扣合时摩擦力的减磨套，在减磨套的端侧设有与锁销插接的定位套，还包括设于锁销端部与锁销螺纹连接的用于固定定位套的紧固件；在箱体进出料口左右两侧分别设有与箱体连接的当密封门推离进出料口时用于导向密封门、当密封门到达进出料口处时用于定位的导向定位机构，还包括设于箱体上用于将埋设于箱体内的电线引出的防水接线盒。

全文数据：一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体技术领域[0001]本发明涉及一种冷却机机体，尤其涉及一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体。背景技术[0002]真空冷却，是基于汽态水分子比液态水分子具有更高的能量，因此水在汽化时必须吸收汽化潜热，而其汽化潜热又是随着沸点的下降而升高的这一原理而将处理物放入能耐受一定负压的、用适当真空系统抽气的密闭真空箱内，随着真空箱内真空度不断提高，水的沸点温度不断降低，水就变得容易汽化，水汽化时只能从被处理物自身吸收热量，被处理物便可得到快速的冷却。因冷却时间短而带来的各种好处：1:避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题;2:避免了产品在3TC〜6TC的最佳细菌繁殖期，为产品长期保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;3:因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；4:产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的口感。[0003]当冷却机冷却完成后，需要对机体采用高温高压或者蒸汽进行清洗灭菌，以减小菌落数及，达到卫生要求，这就需要设备整体具有较高的防水密封性以及各零部件具有无死角存污点的特点，现有的设备不能保证较高的防水密封性，其影响卫生标准的死角存污点也需要改进，这些问题点不仅对设备的安全性产生不良影响，而且威胁到食品安全卫生，影响人们身体健康。发明内容[0004]为解决技术问题，本发明提供一种防水密封性好，防护等级高，防水密封性好，防护等级高，防水等级可达IP68级，蒸汽清洗防护等级可达IP69K级，菌落数少，安全卫生的能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体。[0005]本发明解决技术问题所采用的技术方案为:一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，包括具有前后进出料后的箱体以及悬挂于箱体进出料口处可沿箱体左右滑动的密封门，所述密封门上设有可观测箱体内冷却物冷却状态的防水视镜，在密封门与箱体上设有当密封门到达进出料口处用于将密封门拉向进出料口处并锁定在箱体上的防水门锁，在箱体进出料口左右两侧分别设有与箱体连接的当密封门推离进出料口时用于导向密封门、当密封门到达进出料口处时用于定位的导向定位机构，还包括设于箱体上用于将埋设于箱体内的电线引出的防水接线盒。[0006]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述防水视镜包括设于密封门内用于增大观察口径的内套以及与内套连接的视镜本体。[0007]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述视镜本体上设有多级防水密封层，所述视镜本体包括设于密封门内与内套连接的视镜内套、与视镜内套配合的视镜端盖以及设于视镜端盖与视镜内套之间的透明质的镜片，所述视镜端盖上设有将视镜端盖固定于视镜内套上的紧固件。[0008]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述多级防水密封层包括第一防水密封层、第二防水密封层及第三防水密封层，所述第一防水密封层设于视镜内套与视镜端盖之间，所述第二防水密封层设于视镜端盖与镜片之间，所述第三防水密封层设于视镜内套与镜片之间。[0009]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述视镜内套为一具有喇叭形透视孔的圆柱形的基座，所基座上开设有适配槽，适配槽包括与视镜端盖配合的配合区以及用于安装镜片的安装区，所述第一防水密封层设于配合区内，所述第三防水密封层设于安装区内，所述视镜内套与内套的连接处设有翻边，视镜内套与密封门的连接处设有与密封门固定的翻边檐。[0010]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述视镜端盖包括一安装于适配区内与适配槽配合的圆柱形的盖板，盖板上开设有视孔，所述盖板上开设有用于安装镜片的安装槽，所述第二防水密封层设于安装槽的槽底位置。[0011]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述第一防水密封层包括开设于视镜内套与视镜端盖连接处的密封槽以及设于密封槽内的密封圈。[0012]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述第二防水密封层包括开设于视镜端盖与镜片之间的防水密封槽以及设于视镜端盖与镜片之间的密封垫，密封垫与镜片接触端的孔径小于密封垫与视镜端盖接触端的孔径，所述密封垫上设有与防水密封槽适配的凸起。[0013]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述第三防水密封层包括开设于视镜内套与镜片之间的防水槽以及设于视镜内套与镜片之间的密封垫片，密封垫片与镜片接触端的孔径小于密封垫片与视镜内套接触端的孔径，所述密封垫片上设有与防水槽配合的密封凸起。[0014]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述防水门锁包括设于箱体侧面的把手以及设于密封门侧面与把手配合的锁销，所述把手与箱体之间的接触面上设有密封结构一，锁销与密封门之间的接触面上设有密封结构二，所述把手上设有与锁销扣合的弧形扣合部，在锁销上套设有与锁销转动配合的用于减小扣合时摩擦力的减磨套，在减磨套的端侧设有与锁销插接的定位套，还包括设于锁销端部与锁销螺纹连接的用于固定定位套的紧固件。[0015]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述把手包括一固定基板，固定基板上设有多个将固定基板固定在箱体侧面的紧固件，所述固定基板上螺纹连接有一销轴，与销轴转动连接有一按压把手，所述按压把手包括与销轴转动连接的转动套、与转动套连接的挂钩以及与挂钩螺纹连接的手柄，手柄与挂钩之间设有密封单元。[0016]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述密封单元包括开设于手柄上的密封槽以及设于密封槽内的密封圈。[0017]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，密封结构一包括设于固定基板上的密封槽以及设于密封槽内的密封圈。[0018]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述锁销包括与密封门螺纹连接的螺纹端，与螺纹端连接的球面状的间隔部，所述间隔部与密封门的接触面上设有防松凸起，与间隔部连接的拆卸部以及与拆卸部连接的安装部，所述与减磨套及定位套套摄于安装部上，所述拆卸部上设有与扳手配合便于拆卸缺口，所述拆卸部、定位套与减磨套的接触面上均设有凹槽，减磨套的两端面向外延伸出与凹槽适配的环形连接部。[0019]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述密封结构二设于间隔部与密封门的接触面上，密封结构二包括设于间隔部上的密封槽以及套设于锁销螺纹端上与密封槽配合的密封垫，所述密封槽沿间隔部周向设置，所述密封槽靠近锁销螺纹端一侧设置为斜面，密封槽内设有防止密封垫脱离密封槽的凸起，所述密封垫与斜面的接触面的尺寸小于密封垫与密封门的接触面尺寸，所述密封垫为圆台状，密封垫与斜面的接触面以及与密封门的接触面均设置为向锁销螺纹端一侧倾斜的配合斜面，密封垫与密封门的接触面上开设有与凸起适配的配合槽。[0020]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述导向定位机构包括设于箱体侧面当密封门关闭、冷却机工作时用于限制密封门偏离工作位置的限位部件以及设于箱体另一侧面上当密封门打开时是用于导向及防止密封门与箱体发生碰撞的导向部件。[0021]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述限位部件包括与箱体侧面固定的挡板架，所述挡板架与箱体接触面上开设的密封槽，密封槽内设有密封圈，在挡板架上固定有尼龙质挡块，挡块与挡板架之间设有密封槽，密封槽内设有密封圈，在挡板架上设有加强筋。[0022]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述导向部件包括与箱体固定连接的导轮架，所述导轮架与箱体的接触面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈，所述导轮架上设有导轮，所述导轮垂直设置，导轮的弧形面与密封门的后侧面接触。[0023]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述防水接线盒包括设于箱体出线端处与箱体固定连接的用于通过埋设于箱体内的电线的法兰盘，所述法兰盘上开设有引线口，所述法兰盘上开设有配合槽，配合槽内配合有密封盖板，所述密封盖板与配合槽之间设有密封槽，密封槽内设有密封圈，密封盖板上设有用于将密封盖板固定于配合槽上的紧固件，还包括至少一组与密封盖板螺纹连接的接头，所述接头与引线口相通。[0024]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述接头包括两端设有螺纹端的引线套，所述引线套内设有阶梯孔，引线套的一螺纹端与密封盖板螺纹连接，弓丨线套的另一螺纹端螺纹连接有一具有穿线口的紧固套，在靠近密封盖板一的引线套上设有拆卸部，拆卸部与另一螺纹端之间设有间隔部，所述拆卸部与密封盖板的连接处设于防水密封单元，引线套与紧固套螺纹连接处设有密封单元，在引线套与紧固套之间设有与阶梯孔配合的弹性部件，转动紧固套挤压弹性部件使电缆与穿线口之间紧密无缝隙，电缆被锁紧在紧固套内。[0025]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述防水密封单元包括设于柱形结构的圆柱面与平面连接角处的密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述密封单元包括开设于紧固套内孔壁上的防水槽以及设于防水槽内的密封圈。[0026]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述拆卸部为柱形结构，所述柱形结构靠近密封盖板一端设置为平面，拆卸部与间隔部之间的连接面设置成球面，在柱形结构的圆柱面上设有可通过拆卸扳手与其配合转动实现引线套在密封盖板上转动的拆卸缺口。[0027]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述紧固套包括为一半球形的锁头，所述锁头上开设有与引线套螺纹配合的内孔，内孔的尺寸大于穿线口的尺寸，内孔与穿线口相通，在锁头的球面上设有用于拆卸的缺口。[0028]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述弹性部件包括与阶梯孔适配的阶梯部，阶梯部上设有穿线口，所述阶梯部端部设有可深入到紧固套内孔内的多个同规格的夹紧条，多个夹紧条围成插接部，所述夹紧条与阶梯部的连接处形成与引线套搭接的间隔部，插接部内设有与夹紧条相接触的弹性夹紧套，弹性夹紧套伸出夹紧条。[0029]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述夹紧条为扇形夹紧条，所述扇形夹紧条一竖立侧平面与阶梯部端部连接，扇形夹紧条另一竖立侧平面与相邻的扇形夹紧条的竖立扇形面接触，扇形夹紧条的扇形面与相邻另一扇形夹紧条竖立侧平面及弹性夹紧套分别接触。[0030]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述穿线口设置为阶梯孔，穿线口的阶梯过渡角处开设有向穿线口内侧倾斜的斜槽，所述弹性夹紧套上设有与斜槽配合的斜向缺口。[0031]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述紧固件包括螺头、与螺头连接的螺柱，所述螺头与螺柱之间设有法兰盘，所述法兰盘上开设有密封槽，所述螺柱上套设有与密封槽配合的密封垫，所述法兰盘与密封垫的非接触面设置为弧形面，法兰盘与密封垫的接触面设置为平面，平面上设有防松凸起。[0032]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述密封槽开设于法兰盘的弧形面与平面的连接角处，所述密封槽沿法兰盘周向设置，所述密封槽靠近螺头一侧设置为斜面，密封槽内设有防止密封垫脱离密封槽的凸起。[0033]上述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，所述密封垫为圆台状，密封垫与斜面的接触面的尺寸小于密封垫与视镜端盖、定位套、箱体或密封盖板的接触面尺寸，所述密封垫与斜面的接触面以及与视镜端盖、定位套、箱体或密封盖板的接触面均设置为向螺柱侧倾斜的配合斜面，密封垫与视镜端盖、定位套、箱体或密封盖板的接触面上开设有与凸起适配的配合槽。[0034]本发明的有益效果在于：通过防水视镜对箱体内的冷却物进行观察，便于冷却状态的实施观测，防水视镜上设有多级密封，当对设备进行清洗时，可防止清洗水从观察口或其他缝隙进入，污染箱体内的冷却物品；防水门锁采用密封结构对把手与密封门之间的接触面以及锁销与箱体之间的接触面，可防止清洗水的从缝隙进入，避免细菌存留，菌落数少，安全卫生;锁销上套设有与锁销转动配合的减磨套，采用减磨套可减小扣合时摩擦，增加使用寿命且省力;导向定位机构中的导向部件，在密封门打开时，可避免密封门与箱体发生碰撞，对密封门起到支撑保护作用，导向定位机构中的限位部件，当密封门关闭、冷却机工作时限制密封门偏离工作位置的作用；防水接线盒可对设备的出线端进行防水保护，一是在清洗时进水，而是提高卫生等级，防水等级可达IP68级，蒸汽清洗防护等级可达IP69K级。[0035]说明书附图图1为本发明的整体结构示意图一；图2为本发明的整体结构示意图二；图3为支架的结构示意图。[0036]图4为防水视镜的连接结构示意图；图5为防水视镜的整体结构示意图；图6为视镜本体的剖视图；图7为视镜内套的剖视图；图8为视镜端盖的剖视图；图9为图1中A部分的局部放大图；图10为把手的结构不意图一；图11为把手的结构示意图二；图12为锁销部分的整体结构示意图；图13为图12的半剖视图；图14为锁销的剖视图；图15为减磨套的结构示意图；图16为定位套结构示意图；图17为图14中B部分的局部放大图；图18为锁销中密封垫的剖视图；图19为图18中C部分的局部放大图；图20为限位部件的结构示意图；图21为限位部件中挡块的结构示意图；图22为导向部件的结构示意图；图23为防水接线盒的连接结构示意图；图24为防水接线盒的结构示意图；图25为防水接线盒的剖视图；图26为防水接线盒上法兰盘的结构示意图；图27为接头的结构示意图；图28为接头的剖视图；图29为引线套的结构示意图；图30为引线套的剖视图；图31为紧固套的剖视图；图32为弹性部件的结构示意图；图33为弹性部件的局部结构示意图；图34为图28中D部分的局部放大图；图35为图32中E部分的局部放大图；图36为紧固件的结构示意图；图37为螺头与螺柱连接部分的剖视图；图38为紧固件中密封垫片的剖视图；图39为图37中F部分的局部放大图；图40为图38中G部分的局部放大图。具体实施方式[0037]下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步描述。[0038]如图1、2、3所示，一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，包括具有前后进出料后1、2的箱体3以及悬挂于箱体3进出料口1、2处可沿箱体3左右滑动的密封门4,具体在箱体3的进出料口1、2上方分别设有L型的两支架5,支架5两端设有底座6,所述底座6上开设有密封槽，密封槽内设有密封圈，支架5另一端向箱体3外侧伸出，两支架5的伸出端之间设有导轨9，底座6分别与导轨9及箱体3连接，导轨9与密封门4之间设有与导轨9滑动连接的具有滑轮的连接件10;如图4到8所示，所述密封门4上设有可观测箱体3内冷却物冷却状态的防水视镜11，所述防水视镜11包括设于密封门4内用于增大观察口径的内套12以及与内套12连接的视镜本体13，内套12为喇叭形，内套12的大端朝向箱体3—侧，内套12与密封门4的连接处采用圆弧型，所述视镜本体13上设有多级防水密封层，所述多级防水密封层包括第一防水密封层14、第二防水密封层15及第三防水密封层16，所述视镜本体13包括设于密封门4内与内套12连接的视镜内套17、与视镜内套17配合的视镜端盖18以及设于视镜端盖18与视镜内套17之间的透明质的镜片19,所述视镜端盖18上设有将视镜端盖18固定于视镜内套17上的紧固件20,所述视镜内套17为一具有喇叭形透视孔的圆柱形的基座21，所基座21上开设有适配槽22,适配槽22包括与视镜端盖18配合的配合区23以及用于安装镜片19的安装区24,所述第一防水密封层14设于配合区23内，所述第三防水密封层16设于安装区24内，所述视镜内套17与内套12的连接处设有翻边25,视镜内套17与密封门4的连接处设有与密封门4固定的翻边檐26,所述视镜端盖18包括一安装于适配区23内与适配槽22配合的圆柱形的盖板27，盖板27上开设有视孔28，所述盖板27上开设有用于安装镜片19的安装槽29,所述第二防水密封层15设于安装槽29的槽底位置，所述第一防水密封层14设于视镜内套17与视镜端盖18之间，所述第一防水密封层14包括开设于视镜内套17与视镜端盖18连接处的密封槽30以及设于密封槽30内的密封圈31，密封圈31可以为0型密封圈，所述第二防水密封层15设于视镜端盖18与镜片19之间，所述第二防水密封层15包括开设于视镜端盖18与镜片19之间的防水密封槽32以及设于视镜端盖18与镜片19之间的密封垫33,密封垫33与镜片19接触端的孔径小于密封垫33与视镜端盖18接触端的孔径，所述密封垫33上设有与防水密封槽32适配的凸起34;所述第三防水密封层16设于视镜内套17与镜片19之间，所述第三防水密封层16包括开设于视镜内套17与镜片19之间的防水槽35以及设于视镜内套17与镜片19之间与防水槽35适配的密封垫片36,密封垫片36与镜片19接触端的孔径小于密封垫片36与视镜内套17接触端的孔径，所述密封垫片36上设有与防水槽35配合的密封凸起37;如图9到19所示，在密封门4与箱体3上设有当密封门4到达进出料口1、2处用于将密封门4拉向进出料口1、2处并锁定在箱体3上的防水门锁38,所述防水门锁38包括设于箱体3侧面的把手39以及设于密封门4侧面与把手39配合的锁销40,所述把手39上设有与锁销40扣合的弧形扣合部41，在锁销40上套设有与锁销40转动配合的用于减小扣合时摩擦力的减磨套42,所述减磨套42为尼龙质的套筒，在减磨套42的端侧设有与锁销40插接的定位套43,还包括设于锁销40端部与锁销40螺纹连接的用于固定定位套43的紧固件44,紧固件44与紧固件20结构相同，所述把手39包括一固定基板45,固定基板45上设有多个将固定基板44固定在箱体3侧面的紧固件46,紧固件46与紧固件20结构相同，所述固定基板45上螺纹连接有一销轴47,与销轴47转动连接有一按压把手4S，所述按压把手48包括与销轴47转动连接的转动套49、与转动套49连接的挂钩5〇以及与挂钩50螺纹连接的手柄51，手柄51与挂钩5〇之间设有密封单元，密封单元在图中未给出，所述密封单元包括开设于手柄51上的密封槽以及设于密封槽内的密封圈;所述锁销40包括与密封门4螺纹连接的螺纹端52,与螺纹端52连接的球面状的间隔部53,所述间隔部53与密封门4的接触面上设有防松凸起I36,与间隔部53连接的拆卸部54以及与拆卸部54连接的安装部55,所述与减磨套42及定位套43套摄于安装部55上，所述拆卸部54上设有与扳手配合便于拆卸缺口56,所述拆卸部54、定位套43与减磨套42的接触面上均设有凹槽57,减磨套42的两端面向外延伸出与凹槽57适配的环形连接部58，所述把手39与箱体3之间的接触面上设有密封结构一59，密封结构一59包括设于固定基板44上的密封槽60以及设于密封槽60内的密封圈，锁销47与密封门4之间的接触面上设有密封结构二61，所述密封结构二61设于间隔部53与密封门4的接触面上，密封结构二61包括设于间隔部53上的密封槽62以及套设于锁销47螺纹端52上与密封槽62配合的密封垫63，所述密封槽62沿间隔部53周向设置，所述密封槽62靠近锁销47螺纹端52—侧设置为斜面64,密封槽内62设有防止密封垫63脱离密封槽62的凸起65,所述密封垫63与斜面64的接触面的尺寸小于密封垫与密封门4的接触面尺寸，所述密封塾63为圆台状，密封塾63与斜面64的接触面以及与密封门4的接触面均设置为向锁销47螺纹端一侧倾斜的66、67配合斜面，密封垫63与密封门4的接触面上开设有与凸起65适配的配合槽68;如图1、2、22、21、22所示，在箱体3进出料口1、2左右两侧分别设有与箱体3连接的当密封门4推离进出料口1、2时用于导向密封门4、当密封门4到达进出料口1、2处时用于定位的导向定位机构，所述导向定位机构包括设于箱体3侧面当密封门4关闭、冷却机工作时用于限制密封门4偏离工作位置的限位部件69以及设于箱体3另一侧面上当密封门4打开时是用于导向及防止密封门4与箱体3发生碰撞的导向部件70,所述限位部件69包括与箱体3侧面固定的挡板架71，所述挡板架71与箱体3接触面上开设的密封槽134,密封槽134内设有密封圈，挡板架71通过与紧固件20结构相同的紧固件72固定在箱体3侧面，在挡板架71上固定有尼龙质挡块73，挡块73与挡板架71之间设有密封槽74，密封槽74内设有密封圈，在挡板架71上设有加强筋75;所述导向部件70包括与箱体3固定连接的导轮架76,所述导轮架76与箱体3的接触面上设有密封槽77,密封槽77内设有密封圈，导轮架76通过与紧固件20结构相同的紧固件78固定在箱体3侧面，所述导轮架76上设有导轮79,所述导轮79垂直设置，导轮79的弧形面与密封门4的后侧面接触；如图23到35所示，还包括设于箱体3上用于将埋设于箱体3内的电线引出的防水接线盒80,所述防水接线盒80包括设于箱体3出线端处与箱体3固定连接的用于通过埋设于箱体3内的电线的法兰盘81，所述法兰盘81上开设有引线口82，所述法兰盘82上开设有配合槽83，配合槽83内配合有密封盖板84，所述密封盖板84与配合槽83之间设有密封槽85，密封槽85内设有密封圈138,密封盖板84上设有用于将密封盖板84固定于配合槽83上的紧固件86,紧固件86与紧固件20结构相同，还包括至少一组与密封盖板84螺纹连接的接头87，所述接头87与引线口82相通，所述接头87包括两端设有螺纹端88、89的引线套90，所述引线套90内设有阶梯孔91，引线套90的一螺纹端88与密封盖板84螺纹连接，引线套9〇的另一螺纹端89螺纹连接有一具有穿线口92的紧固套93，所述穿线口92设置为阶梯孔，在靠近密封盖板84—的引线套90上设有拆卸部95,所述拆卸部95为柱形结构96,所述柱形结构96靠近密封盖板84—端设置为平面97,在柱形结构96的圆柱面98上设有可通过拆卸扳手与其配合转动实现引线套90在密封盖板84上转动的拆卸缺口99，拆卸部95与另一螺纹端89之间设有间隔部100,拆卸部95与间隔部100之间的连接面设置成球面;所述紧固套93包括为一半球形的锁头，所述锁头上开设有与引线套90螺纹配合的内孔1〇1，内孔101的尺寸大于穿线口92的尺寸，内孔101与穿线口92相通，在锁头的球面上设有用于拆卸的缺口102;所述拆卸部95与密封盖板84的连接处设于防水密封单元135,所述防水密封单135元包括设于柱形结构96的圆柱面98与平面97连接角处的密封槽103,所述密封槽103内设有密封圈104;引线套90与紧固套93螺纹连接处设有密封单元105,所述密封单元105包括开设于紧固套93内孔壁上的防水槽106以及设于防水槽106内的密封圈107，在引线套90与紧固套93之间设有与阶梯孔配合的弹性部件108,所述弹性部件108包括与阶梯孔适配的阶梯部109,阶梯部109上设有穿线口，穿线口的阶梯过渡角处开设有向穿线口92内侧倾斜的斜槽94,所述阶梯部109端部设有可深入到紧固套93内孔101内的多个同规格的夹紧条110,多个夹紧条110围成插接部111，所述夹紧条110与阶梯部109的连接处形成与引线套90搭接的间隔部112,插接部111内设有与夹紧条110相接触的弹性夹紧套113，所述弹性夹紧套113上设有与斜槽94配合的斜向缺口114,弹性夹紧套113伸出夹紧条110，所述夹紧条110为扇形夹紧条，所述扇形夹紧条一竖立侧平面115与阶梯部109端部连接，扇形夹紧条另一竖立侧平面116与相邻的扇形夹紧条117的竖立扇形面118接触，扇形夹紧条的扇形面119与相邻另一扇形夹紧条120竖立侧平面121及弹性夹紧套113分别接触，转动紧固套93挤压弹性部件108使电缆与穿线口92之间紧密无缝隙，电缆被锁紧在紧固套93内。[0039]如图36到40所示，所述紧固件20、44、46、72、78及86均包括螺头122、与螺头122连接的螺柱123,所述螺头122与螺柱123之间设有法兰盘124,所述法兰盘124上开设有密封槽125,所述螺柱123上套设有与密封槽125配合的密封垫126,所述法兰盘124与密封垫126的非接触面设置为弧形面127,法兰盘124与密封垫126的接触面设置为平面128,平面128上设有防松凸起137,所述密封槽125开设于法兰盘124的弧形面127与平面128的连接角处，所述密封槽125沿法兰盘124周向设置，所述密封槽125靠近螺头122—侧设置为斜面129,密封槽125内设有防止密封垫126脱离密封槽125的凸起130,所述密封垫126为圆台状，密封垫126与斜面129的接触面的尺寸小于密封垫126与视镜端盖18、定位套43、箱体3或密封盖板84的接触面尺寸，所述密封垫126与斜面129的接触面以及与视镜端盖18、定位套43、箱体3或密封盖板84的接触面均设置为向螺柱123侧倾斜的配合斜面131、132,密封垫126与视镜端盖18、定位套43、箱体3或密封盖板S4的接触面上开设有与凸起1：30适配的配合槽133。[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，包括具有前后进出料后的箱体以及悬挂于箱体进出料口处可沿箱体左右滑动的密封门，其特征在于:所述密封门上设有可观测箱体内冷却物冷却状态的防水视镜，在密封门与箱体上设有当密封门到达进出料口处用于将密封门拉向进出料口处并锁定在箱体上的防水门锁，在箱体进出料口左右两侧分别设有与箱体连接的当密封门推离进出料口时用于导向密封门、当密封门到达进出料口处时用于定位的导向定位机构，还包括设于箱体上用于将埋设于箱体内的电线引出的防水接线盒。2.根据权利要求1所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述防水视镜包括设于密封门内用于增大观察口径的内套以及与内套连接的视镜本体。3.根据权利要求2所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述视镜本体上设有多级防水密封层，所述视镜本体包括设于密封门内与内套连接的视镜内套、与视镜内套配合的视镜端盖以及设于视镜端盖与视镜内套之间的透明质的镜片，所述视镜端盖上设有将视镜端盖固定于视镜内套上的紧固件。4.根据权利要求3所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述多级防水密封层包括第一防水密封层、第二防水密封层及第三防水密封层，所述第一防水密封层设于视镜内套与视镜端盖之间，所述第二防水密封层设于视镜端盖与镜片之间，所述第三防水密封层设于视镜内套与镜片之间。5.根据权利要求1所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述防水门锁包括设于箱体侧面的把手以及设于密封门侧面与把手配合的锁销，所述把手与箱体之间的接触面上设有密封结构一，锁销与密封门之间的接触面上设有密封结构二，所述把手上设有与锁销扣合的弧形扣合部，在锁销上套设有与锁销转动配合的用于减小扣合时摩擦力的减磨套，在减磨套的端侧设有与锁销插接的定位套，还包括设于锁销端部与锁销螺纹连接的用于固定定位套的紧固件。6.根据权利要求1所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述导向定位机构包括设于箱体侧面当密封门关闭、冷却机工作时用于限制密封门偏离工作位置的限位部件以及设于箱体另一侧面上当密封门打开时是用于导向及防止密封门与箱体发生碰撞的导向部件。7.根据权利要求6所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述限位部件包括与箱体侧面固定的挡板架，所述挡板架与箱体接触面上开设的密封槽，密封槽内设有密封圈，在挡板架上固定有尼龙质挡块，挡块与挡板架之间设有密封槽，密封槽内设有密封圈，在挡板架上设有加强筋；所述导向部件包括与箱体固定连接的导轮架，所述导轮架与箱体的接触面上设有密封槽，密封槽内设有密封圈，所述导轮架上设有导轮，所述导轮垂直设置，导轮的弧形面与密封门的后侧面接触。8.根据权利要求1所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述防水接线盒包括设于箱体出线端处与箱体固定连接的用于通过埋设于箱体内的电线的法兰盘，所述法兰盘上开设有引线口，所述法兰盘上开设有配合槽，配合槽内配合有密封盖板，所述密封盖板与配合槽之间设有密封槽，密封槽内设有密封圈，密封盖板上设有用于将密封盖板固定于配合槽上的紧固件，还包括至少一组与密封盖板螺纹连接的接头，所述接头与引线口相通。9.根据权利要求8所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在于:所述接头包括两端设有螺纹端的引线套，所述引线套内设有阶梯孔，引线套的一螺纹端与箱体螺纹连接，引线套的另一螺纹端螺纹连接有一具有穿线口的紧固套，在靠近箱体一的引线套上设有拆卸部，拆卸部与另一螺纹端之间设有间隔部，所述拆卸部与箱体的连接处设于防水密封单元，引线套与紧固套螺纹连接处设有密封单元，在引线套与紧固套之间设有与阶梯孔配合的弹性部件，转动紧固套挤压弹性部件使电缆与穿线口之间紧密无缝隙，电缆被锁紧在紧固套内。10.根据权利要求3、5、8任意权利要求所述的一种能够解决食品安全卫生问题的真空冷却机机体，其特征在f:包括螺头、与螺头连接的螺柱，所述螺头与螺柱之间设有法兰盘，所述法兰盘上开设有密封槽，所述螺柱上套设有与密封槽配合的密封垫，所述法兰盘与密封垫的非接触面设置为弧形面，法兰盘与密封垫的接触面设置为平面，平面上设有防松凸起。

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