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申请/专利权人：南通大学

摘要：本发明涉及高压导线固定设备技术领域，尤其涉及一种高压导线临时固定装置，包括抱夹机构、设于抱夹机构上方的动力机构、设于动力机构顶部的推送杆、以及用于连接动力机构和抱夹机构的连接机构；所述抱夹机构用于抱夹绝缘子以固定导线；所述动力机构用于驱动抱夹机构动作；所述连接机构用于实现动力机构与抱夹机构之间的连接与分离。所述抱夹机构包括左右两侧对称设置的左机械臂和右机械臂，所述左机械臂和右机械臂的内侧设有三组抱爪。本发明当导线从绝缘子上滑落又无法及时抢修时，维修人员可以便捷稳定地将滑落的导线固定在绝缘子上，在等待安排维修的过程中保障正常供电，最大程度缩短停电时间。

主权项：1.一种高压导线临时固定装置，其特征在于，包括抱夹机构（1）、设于抱夹机构（1）上方的动力机构（2）、设于动力机构（2）顶部的推送杆（4）、以及用于连接动力机构（2）和抱夹机构（1）的连接机构（3）；所述抱夹机构（1）用于抱夹绝缘子（6）以固定导线（5）；所述动力机构（2）用于驱动抱夹机构（1）动作；所述连接机构（3）用于实现动力机构（2）与抱夹机构（1）之间的连接与分离；所述抱夹机构（1）包括左右两侧对称设置的左机械臂（11）和右机械臂（12），所述左机械臂（11）和右机械臂（12）的内侧设有三组抱爪，三组抱爪包括第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪，所述第一组抱爪、第二组抱爪和第三组抱爪由上至下依次间隔设置，所述第一组抱爪包括左右相对设置的第一抱爪（13），所述第二组抱爪包括左右相对设置的第二抱爪（14），所述第三组抱爪包括左右相对设置的第三抱爪（15）；所述第一抱爪（13）、第二抱爪（14）和第三抱爪（15）的外侧均设有与左机械臂（11）和右机械臂（12）卡接的卡槽，所述左机械臂（11）和右机械臂（12）均通过螺栓套件分别与第一抱爪（13）、第二抱爪（14）和第三抱爪（15）固定连接；当三组抱爪在左机械臂（11）和右机械臂（12）的作用下收拢时，第一抱爪（13）、第二抱爪（14）和第三抱爪（15）将分别卡进绝缘子（6）对应的凹槽中；所述左机械臂（11）和右机械臂（12）的上端均分别连接有左平行连杆（16）和右平行连杆（17），所述左平行连杆（16）和右平行连杆（17）的下端均通过四组螺栓套件分别与左机械臂（11）和右机械臂（12）固定连接，所述左平行连杆（16）和右平行连杆（17）的上端均通过四组螺栓套件分别与左转动连杆（18）和右转动连杆（19）的一端固定连接，所述左转动连杆（18）和右转动连杆（19）的另一端均通过螺钉套件分别与丝杆上端安装座（20）的左右两侧转动连接；所述左平行连杆（16）和右平行连杆（17）的内侧中间部位均分别连接有左活动连杆（201）和右活动连杆（202），所述左活动连杆（201）和右活动连杆（202）的一端均通过螺钉套件分别与左平行连杆（16）和右平行连杆（17）转动连接，所述左活动连杆（201）和右活动连杆（202）的另一端均通过螺钉套件分别与丝杆螺母安装座（203）的左右两侧转动连接；所述丝杆上端安装座（20）上安装有丝杆（204），所述丝杆（204）的中部设有一段螺纹，所述丝杆（204）上套接有丝杆螺母（205），所述丝杆螺母（205）安装于丝杆螺母安装座（203）上，所述丝杆螺母（205）与丝杆（204）的螺纹旋接；所述丝杆（204）的底端连接有带座轴承（206），所述带座轴承（206）的下方设有压线块（207），所述带座轴承（206）通过螺钉套件与压线块（207）固定连接，所述压线块（207）为一扁平的绝缘柱体，所述压线块（207）的下表面中间开有与导线（5）直径相仿的第一半圆形通槽（207-1）；工作时，压线块（207）上的第一半圆形通槽（207-1）与绝缘子（6）顶部的第二半圆形通槽（6-1）相配合，用于将导线（5）固定于其中；所述丝杆（204）的上端套接有旋转轴承（208），所述旋转轴承（208）固定安装于丝杆上端安装座（20）上，所述丝杆（204）上且在旋转轴承（208）的上方位置处开设有一通孔，通孔内过盈配合安装一圆柱销（209），所述圆柱销（209）用于实现旋转轴承（208）的轴向定位；所述丝杆（204）的顶部设有动力连接件（210），所述丝杆（204）通过动力连接件（210）与动力机构（2）连接，当动力连接件（210）在动力机构（2）的驱动下旋转时，动力连接件（210）能够带动丝杆（204）一起旋转；此时，丝杆螺母（205）能够沿着丝杆（204）上下移动，在左活动连杆（201）和右活动连杆（202）、以及左转动连杆（18）和右转动连杆（19）的联合作用下，当丝杆螺母（205）向下移动至最下端时，左机械臂（11）和右机械臂（12）带动第一抱爪（13）、第二抱爪（14）和第三抱爪（15）张开至最大位置；当丝杆螺母（205）向上移动时，左机械臂（11）和右机械臂（12）带动第一抱爪（13）、第二抱爪（14）和第三抱爪（15）收拢直至抱紧绝缘子（6），实现导线（5）的临时固定；所述动力机构（2）包括设于丝杆上端安装座（20）上方的电机安装座（21）、以及安装于电机安装座（21）上的电机（22），所述电机安装座（21）跨坐设置在丝杆上端安装座（20）上，所述电机（22）的输出轴通过动力连接件（210）与丝杆（204）连接，所述电机（22）的输出轴与丝杆（204）处于同轴线位置；所述动力连接件（210）的圆柱孔壁上设有一螺钉孔，所述螺钉孔处安装有锥端紧定螺钉（210-1），所述动力连接件（210）通过锥端紧定螺钉（210-1）与电机（22）的输出轴固定连接，所述电机（22）通过电机导线（23）与电源盒（24）连接，所述电源盒（24）上安装有开关（25）；所述电机安装座（21）上设有两个竖直设置的L形支架（26），两个L形支架（26）的底部均通过螺钉套件与电机安装座（21）固定连接，两个L形支架（26）的顶部设有支撑轴（27），所述支撑轴（27）的两端部通过螺母套件与两个L形支架（26）连接；所述支撑轴（27）上套接有关节轴承（28），所述关节轴承（28）的端部与推送杆（4）连接；所述推送杆（4）的顶端壁上设有通孔，所述电源盒（24）设于推送杆（4）的末端，所述电机（22）的电机导线（23）穿过通孔与电源盒（24）连接，所述电源盒（24）内安装有两组12V电池，所述电源盒（24）通过卡箍（29）与推送杆（4）固定连接；所述连接机构（3）包括设于电机安装座（21）前后侧面上的两组连接组件，两组连接组件的结构相同，每组连接组件包括长连杆（31），所述长连杆（31）通过连接螺钉（32）与电机安装座（21）的侧面转动连接；所述长连杆（31）的上端通过螺钉套件与第一弹簧固定件（33）连接，所述第一弹簧固定件（33）的一侧设有第二弹簧固定件（34），所述第一弹簧固定件（33）和第二弹簧固定件（34）之间设有弹簧（35），所述弹簧（35）的两端分别安装于第一弹簧固定件（33）和第一弹簧固定件（34）的阶梯孔内；所述第一弹簧固定件（33）内穿设有拉绳（36），所述拉绳（36）的一端通过横销（314）与第一弹簧固定件（33）的阶梯孔的台阶面固定连接，所述拉绳（36）的另一端依次穿过第一弹簧固定件（33）、弹簧（35）、第二弹簧固定件（34）、吊环（37）并延伸至推送杆（4）的末端，所述吊环（37）设于电机安装座（21）的侧面，所述推送杆（4）上设有用于固定拉绳（36）的卡环（38）；所述长连杆（31）的下端通过销轴（39）与短插销（310）的一端连接，所述短插销（310）的另一端通过销轴（39）连接有长插销（311）；所述电机安装座（21）的前后侧面均上开有矩形槽，所述矩形槽的左右两侧通过螺钉分别安装有第一插销套件（312）和第二插销套件（313），所述第一插销套件（312）沿水平方向开设有U形槽（312-1），所述第二插销套件（313）沿水平方向开设有圆柱通孔（313-1）；当电机安装座（21）的矩形槽跨坐与丝杆上端安装座（20）上时，所述第一插销套件（312）上U形槽（312-1）的中心、丝杆上端安装座（20）上通孔的中心、第二插销套件（313）上圆柱通孔（313-1）的中心均处于同一中心线上；当沿推送杆（4）向下拉紧拉绳（36），弹簧（35）收缩，长连杆（31）顺时针转动；此时，长连杆（31）带动短插销（310）先移动后转动，而长插销（311）则沿着水平通孔移动；当长插销（311）移动至脱离丝杆上端安装座（20）的通孔时，此时上提推送杆（4），即可实现动力机构（2）与抱夹机构（1）的分离；当松开拉绳（36）时，弹簧（35）伸展开来，推动长连杆（31）逆时针转动；此时，短插销（310）、长插销（311）沿第一插销套件（312）上的U形槽（312-1）依次穿过丝杆上端安装座（20）上的通孔和第二插销套件（313）上的圆柱通孔（313-1），实现了动力机构（2）与抱夹机构（1）之间的连接。

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