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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司
摘要：本发明公开了一种加氢反应精馏工艺开工方法，包括如下步骤：A、催化剂装填：加氢反应精馏器内的多层催化剂床层的径高比为1:1～6:1；B、催化剂硫化：1建立氢气循环及开工油循环，所述加氢反应精馏器内温度为130～180℃；2将硫化剂引入开工油循环系统或氢气循环系统，预硫化4～8h；3在温度180～360℃范围内进行催化剂硫化；硫化过程中，经加热的氢气与开工油在所述催化剂床层逆向接触，硫化后产生的气相产物携带反应热从独立的气相通道离开所述加氢反应精馏器；C、引入原料油：当催化剂床层出口循环氢中硫化氢体积浓度达到0.5v％～1.5v％，且，加氢反应精馏器出口总硫质量分数是进口开工油总硫质量的95％～100％时，停止硫化；将开工油切换为原料油，完成开工过程。本发明无需钝化也能保证硫化过程无温度波动。
主权项：1.一种加氢反应精馏工艺开工方法，其特征在于，包括如下步骤：A、催化剂装填：加氢反应精馏器内的多层催化剂床层的径高比为1:1～6:1；B、催化剂硫化：1）建立氢气循环及开工油循环，所述加氢反应精馏器内温度为130～180℃；2）将硫化剂引入开工油循环系统或氢气循环系统，预硫化4～8h；3）在温度180～360℃范围内进行催化剂硫化；硫化过程中，经加热的氢气与开工油在所述催化剂床层逆向接触，硫化后产生的气相产物携带反应热从独立的气相通道离开所述加氢反应精馏器；C、引入原料油：当催化剂床层出口循环氢中硫化氢体积浓度达到0.5v%～1.5v%，且，所述加氢反应精馏器出口总硫质量分数是进口开工油总硫质量的95%～100%时，停止硫化；将开工油切换为原料油，完成开工过程。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国石油化工股份有限公司 中石化(大连)石油化工研究院有限公司 加氢反应精馏工艺开工方法及应用该方法的加氢反应精馏器
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