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申请/专利权人：山东北方现代化学工业有限公司

摘要：本发明公开了一种单组分耐高温、快固化硅钢片转子用胶粘剂，属于胶粘剂技术领域，由以下原料：端羧基液体聚丁二烯橡胶改性有机硅环氧树脂，酚醛树脂，端羟基封端的聚氨酯弹性体、固化促进剂，防老化剂和溶剂组成；本发明单组分耐高温、快固化硅钢片转子用胶粘剂，成本低廉，粘接强度高、韧性好、耐高温性好、固化速度快，具有较高的电绝缘性和较低的介电损耗，能满足电机铁芯对硅钢片之间的粘接要求。固化后的粘接力强附着力为A级，柔韧性为1级，可在150℃下长期使用，固化速度快180℃下20min，200℃下10min即可完全固化。

主权项：1.一种单组分耐高温、快固化硅钢片转子用胶粘剂，其特征在于：以重量份计，由以下原料组成：端羧基液体聚丁二烯橡胶改性有机硅环氧树脂10~35份，酚醛树脂5~20份，端羟基封端的聚氨酯弹性体5~15份、固化促进剂0.1~0.5份，防老化剂0.5~2份，第一溶剂22~28份和第二溶剂22~28份；所述固化促进剂为2-乙基-4甲基咪唑、咪唑或DMP-30的一种或两种；防老化剂为防老剂TNP、防老剂RD或抗氧剂168中的一种或两种；所述第一溶剂由乙酸乙酯和甲苯混合得到；所述第二溶剂为丙酮；所述端羧基液体聚丁二烯橡胶改性有机硅环氧树脂的环氧值为0.08~0.10eq100g，软化点为58~64℃；所述酚醛树脂的平均分子量为500~1000，羟甲基含量为7~10%，软化点为85~110℃；所述端羟基封端的聚氨酯弹性体的羟基含量为0.07~0.1%，软化点为48~54℃；所述端羟基封端的聚氨酯弹性体按照以下步骤制备得到：将原料在120~130℃、1.3kPa下分别真空脱水2.5~3.5小时，冷却后备用；所述原料为聚ε-己内酯二醇、端羟基氢化聚丁二烯、2-乙基-1，3-己二醇和甲苯二异氰酸酯；在氮气保护下，将聚ε-己内酯二醇、端羟基氢化聚丁二烯和2-乙基-1，3-己二醇加入到带有搅拌器的反应釜中，在搅拌下加入甲苯二异氰酸酯，在80~85℃下反应15~20分钟，得到胶液；其中聚ε-己内酯二醇、端羟基氢化聚丁二烯、2-乙基-1，3-己二醇和甲苯二异氰酸酯的摩尔比为1：0.3~0.5：0.5~0.7：1.8~2；所述聚ε-己内酯二醇的分子量为2000~3000；将所得胶液倒入铺有隔离纸的容器中，在125~135℃下保温熟化5~7小时，取出后切割成小块晾置20~25小时，然后在-20~-25℃下冷冻20~25小时，然后用粉碎机粉碎造粒，得到端羟基封端的聚氨酯弹性体；所述端羧基液体聚丁二烯橡胶改性有机硅环氧树脂按照以下步骤制备得到：①在氮气保护下，将环氧树脂E-12加入到反应釜中，升温至100~105℃熔融，加入有机硅树脂和钛酸四异丙酯升温至115~120℃反应4~5小时，得到乳白色半透明粘稠物，冷却至室温为固体，即为有机硅改性环氧树脂；所述有机硅树脂为带有苯环和甲氧基的硅氧烷树脂，相对分子量为1000~2000，其中甲氧基的重量比为14~16%；②在氮气保护下，向步骤①所得有机硅改性环氧树脂中加入端羧基液体聚丁二烯橡胶和催化剂DMP-30，在搅拌下升温至115~120℃，减压脱水1~2小时，升温至140~145℃下保温2~3小时，得到端羧基液体聚丁二烯橡胶改性有机硅环氧树脂；其中环氧树脂E-12、有机硅树脂、钛酸四异丙酯、端羧基液体聚丁二烯橡胶和催化剂DMP-30的质量比为100：20~40：0.1~0.3：5~8：0.1~0.2；所述单组分耐高温、快固化硅钢片转子用胶粘剂的制备方法包括将所述端羧基液体聚丁二烯改性有机硅环氧树脂与酚醛树脂预缩合的工艺步骤。

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