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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中石化(大连)石油化工研究院有限公司

摘要：本发明公开了一种顺酐加氢制丁二酸酐的生产工艺，包括如下内容：（1）顺酐溶液和氢气首先经混合形成混合物料；（2）液相物料分两路进入两个结构相同的套筒式反应器的内筒，进行上流式加氢反应，两股反应流出物由内筒顶部流出，经取热后，分别进入对方的套筒式反应器的环形通道，进行下流式加氢反应；（3）加氢反应流出物进入经气液分离后，部分循环回顺酐加氢反应区，另一部分经分馏操作得到丁二酸酐产品。本发明通过反应物料流动方式以及套筒式反应器间的配合，实现了整个反应过程热量的均化，有效解决顺酐加氢过程中放热集中、容易产生局部热点的问题，最大化利用和回收了反应热，温度更加均匀可控，保证了顺酐加氢过程较高的转化率和选择性。

主权项：1.一种顺酐加氢制丁二酸酐的生产工艺，其特征在于包括如下内容：（1）在反应原料混合区内，顺酐溶液和氢气经混合形成氢气为分散相、顺酐溶液为连续相的混合物料；（2）在顺酐加氢反应区内，步骤（1）得到的液相物料分两路分别进入两个套筒式反应器的内筒，进行上流式加氢反应，两股反应流出物由内筒顶部流出，经取热后，分别进入对方的套筒式反应器外筒和内筒之间的环形通道，进行下流式加氢反应；（3）环形通道的加氢反应流出物进入气液分离区，经气液分离后，部分循环回顺酐加氢反应区，另一部分经分馏操作得到丁二酸酐产品；所述的内筒高径比为1～15，外筒高径比为1～5；顺酐溶液浓度为0.03～0.3gmL；步骤（2）所述的两路液相物料的比例为1：90～90：1；所述内筒中的氢气Nm3h与新鲜顺酐溶液原料m3h的体积流量之比为5：1～50：1；所述的上流式加氢反应条件为：反应温度为40～140℃，反应压力为0.5～10.0MPa，液时空速为0.5～15.0h-1；所述环形通道内氢气Nm3h与新鲜顺酐溶液原料m3h的体积流量之比为1：1～20：1；所述下流式加氢反应条件为：反应温度为40～150℃，反应压力为0.5～10.0MPa，液时空速为0.1～8.0h-1；循环回内筒的液体产物为新鲜进料的5wt%～90wt%；循环回环形通道的液体产物占新鲜进料的0～80wt%。

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