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申请/专利权人：广州品源阁企业管理有限公司

摘要：本发明公开了排水管道紫外光固化内衬非开挖修复方法，涉及紫外光固化内衬修复技术领域，包括以下步骤：管道探测、排水管道缺陷预处理、配置光固化树脂和制作内衬材料，光固化树脂采用真空灌注工艺灌入到干料软管中，形成内衬软管、内衬软管拉入、安装扎头、内衬软管固化、端口处理和修复验收；本发明对紫光固化原材料优选研发,通过INV‑V412乙烯基酯树脂、光MPP2‑羟基‑2‑甲基苯基丙酮光引发剂、糊状BPO热引发剂、疏水型气相二氧化硅HB‑620增稠剂复配得到光固化树脂，然后将复配得到的光固化树脂采用真空灌注工艺灌入到干料软管中，形成内衬软管，可实现提高内衬软管整体各项力学性能，提高固化表面质量。

主权项：1.排水管道紫外光固化内衬非开挖修复方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：管道探测，使用管道探测机器人进入排水管道采集排水管道内部影像，然后分析并记录影像中排水管道内的缺陷问题；步骤二：排水管道缺陷预处理，采用高压水清洗法、绞车清洗法、局部修复法、注浆堵漏法、塌陷处理法中的一种或多种对排水管道的缺陷问题进行预处理；步骤三：配置光固化树脂和制作内衬材料，将INV-V412乙烯基酯树脂、光MPP2-羟基-2-甲基苯基丙酮光引发剂、糊状BPO热引发剂、疏水型气相二氧化硅HB-620增稠剂复配得到光固化树脂，通过生产线将MKECP380600-960玻璃纤维布、内膜、外膜和紫外线防护膜逐层折叠，并将外膜与紫外光防护膜熔接形成干料软管，然后将复配得到的光固化树脂采用真空灌注工艺灌入到干料软管中，形成内衬软管；步骤四：内衬软管拉入，将内衬软管折叠后沿底膜平稳、缓慢的拉入到排水管道内部；步骤五：安装扎头，在内衬软管的内膜之间安装扎头，并在每个扎头上捆绑至少三条扎带；步骤六：内衬软管固化，将紫外线光灯安装在灯架上，再将灯架通过扎头放入到内衬软管中，然后锁紧扎头，接入充气管道，通过缓慢升压的压缩空气使得内衬软管扩张后贴于排水管道内壁；步骤七：端口处理，对内衬软管的端口进行端口切割、中间检查井切割和端口密封装置安装，其中，端口密封装置由薄壁不锈钢套环、防水橡胶圈、锁定装置和扩展装置组成，薄壁不锈钢套环外侧套设有防水橡胶圈，薄壁不锈钢套环上设有锁定装置和扩展装置，利用端口密封装置的锁定装置和扩展装置将防水橡胶圈与内衬软管的端口进行密封连接；步骤八：修复验收，修复后的排水管道进行密闭性水重压实验。

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