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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种链轨节用热轧圆钢的生产方法，其化学成分的质量百分含量包括：C0.38％～0.43％、Si0.17％～0.37％、Mn1.50％～1.65％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr0.09％～0.16％、Ni≤0.20％、Cu≤0.20％、Al0.015％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；其生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制等过程工艺的控制。本发明开发出具有优良淬透性和综合力学性能的40Mn2M链轨节用热轧圆钢。
主权项：1.一种链轨节用热轧圆钢的生产方法，其特征在于，所述链轨节用热轧圆钢化学成分的质量百分含量包括：C0.38％～0.43％、Si0.17％～0.37％、Mn1.50％～1.65％、P≤0.025％、S≤0.020％、Cr0.09％～0.16％、Ni≤0.20％、Cu≤0.20％、Al0.015％～0.050％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；其生产方法包括：转炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、铸坯加热炉加热、圆钢轧制；其中：复吹转炉冶炼，保证冶炼物料干燥，下渣量控制在50mm以内，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.11％，T控制在1560℃，采用SiMn、MnFe和CrFe进行脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧；精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，软吹时间10min；真空度≤67Pa，深真空时间20min，破真空后，喂入硅钙线150m，软吹时间20min，软吹期间钢水不得裸露；采用恒拉速控制，采用电磁搅拌工艺，钢水过热度ΔT为20～30℃，铸坯规格为280mm×380mm的矩形坯，入缓冷坑缓冷48h；钢坯加热温度1160～1240℃，允许温差≤40℃，控制总加热时间3h，开轧温度1100～1200℃。
全文数据：
权利要求：
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