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无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢 

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申请/专利权人:湖南华菱涟源钢铁有限公司;湖南华菱涟钢特种新材料有限公司

摘要:本申请公开了一种无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢。方法包括:将板坯进行热轧和一次冷轧,制得一次冷轧板,其中,板坯包含Sn和或Sb;将一次冷轧板加热至目标温度进行脱碳退火和二次冷轧,制得二次冷轧板,其中,目标温度为780‑880℃,脱碳退火分为3‑5个温区,每个温区的温度以5‑10℃的幅度增加,脱碳退火的炉内气氛为水蒸气、N2和H2的混合气,炉内气氛的气氛露点为35‑55℃,每个温区的露点采用梯度设置,以3‑6℃的幅度增加,3‑5个温区的分压比为0.3‑0.6,每个温区的分压比以0.05‑0.2的幅度增加;将二次冷轧板进行碱洗、回复退火、涂布氧化镁涂层、高温退火,制得高温退火板;将高温退火板进行酸洗和拉伸平整退火,制得无硅酸镁底层高磁感取向硅钢。

主权项:1.一种无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法,其特征在于,包括:将板坯进行热轧和一次冷轧,制得一次冷轧板,其中,所述板坯包含Sn和或Sb;将所述一次冷轧板加热至目标温度进行脱碳退火和二次冷轧,制得二次冷轧板,其中,所述目标温度为780-880℃,所述脱碳退火分为3-5个温区,每个温区的温度以5-10℃的幅度增加,所述脱碳退火的炉内气氛为水蒸气、N2和H2的混合气,所述炉内气氛的气氛露点为35-55℃,每个温区的露点采用梯度设置,以3-6℃的幅度增加,3-5个温区的分压比为0.3-0.6,每个温区的分压比以0.05-0.2的幅度增加;将所述二次冷轧板进行碱洗、回复退火、涂布氧化镁涂层、高温退火,制得高温退火板,所述回复退火的温度550-650℃,所述回复退火的气氛为还原性气氛;将所述高温退火板进行酸洗和拉伸平整退火,制得所述无硅酸镁底层高磁感取向硅钢,其中,酸洗采用浓度为10%-20%硫酸进行酸洗,酸洗的温度为70-90℃。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 无硅酸镁底层高磁感取向硅钢的生产方法和取向硅钢

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