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申请/专利权人：山东厚惟化学有限公司;齐成(山东)石化集团有限公司;齐成控股集团有限公司;山东齐成石油化工有限公司;东营齐成化工科技有限公司;广饶齐成新能源有限公司

摘要：本发明涉及针状焦生产技术领域，尤其涉及一种针状焦焦化装置及其使用方法。针状焦焦化装置包括焦炭塔和净化器，所述净化器包括密闭的壳体，所述壳体一侧下方设有水平进气管，另一侧上方设有出气管，底部设有向所述焦炭塔下倾的倾斜进气管，内部设有过滤组件，所述水平进气管和倾斜进气管分别与所述焦炭塔一侧连通，所述过滤组件水平设于所述水平进气管和出气管之间，包括圆弧形的下滤网和上滤网，所述下滤网的滤孔大于所述上滤网的滤孔。本发明在与焦炭塔相连的净化器内设置具有圆形腔和梯度过滤结构的过滤组件，搭配旋转清扫机构、导料仓和旋转放料机构，能够大幅度提高过滤效率，提高过滤稳定性，消除过滤死角，过滤效果好。

主权项：1.一种针状焦焦化装置，包括焦炭塔（1）和净化器（2），其特征在于，所述净化器（2）包括密闭的壳体（21），所述壳体（21）一侧下方设有水平进气管（22），另一侧上方设有出气管（23），底部设有向所述焦炭塔（1）下倾的倾斜进气管（24），内部设有过滤组件（25），所述水平进气管（22）和倾斜进气管（24）分别与所述焦炭塔（1）一侧连通，所述过滤组件（25）水平设于所述水平进气管（22）和出气管（23）之间，包括圆弧形的下滤网（251）和上滤网（252），所述下滤网（251）的滤孔大于所述上滤网（252）的滤孔；所述上滤网（252）和下滤网（251）形成圆形腔（254），所述圆形腔（254）内设有旋转清扫机构（26），所述旋转清扫机构（26）包括与所述圆形腔（254）同轴的第一转轴（261），所述第一转轴（261）上设有螺旋叶片（262），所述螺旋叶片（262）外沿的法线处均匀铺设毛刷（263），所述旋转清扫机构（26）连接清扫驱动机构（27）；所述焦炭塔（1）一侧设有上出气口（11）和下出气口（12），所述上出气口（11）与所述水平进气管（22）法兰对接，所述下出气口（12）与所述倾斜进气管（24）法兰对接；所述壳体（21）包括矩形的壳本体（211），所述壳本体（211）顶部设有密封盖（212），底部对接锥形管（213），所述锥形管（213）密封对接所述倾斜进气管（24）；所述清扫驱动机构（27）包括可旋转安装于所述水平进气管（22）上的第二转轴（271），所述第二转轴（271）与所述水平进气管（22）垂直，一端位于所述水平进气管（22）内并连接叶轮（272），另一端密封可旋转延伸出所述水平进气管（22）外并连接第一锥形齿轮（273），所述第一转轴（261）上设有与所述第一锥形齿轮（273）啮合的第二锥形齿轮（274），所述第一转轴（261）上设有旋转强化叶片（264）；所述壳体（21）上设有导料仓（28），所述导料仓（28）密封罩扣于所述壳体（21）的侧壁上，所述壳体（21）上设有与所述导料仓（28）连通的进料口（214）和出料口（215），所述进料口（214）的底部是与所述圆形腔（254）同轴且直径一致的圆弧形，所述出料口（215）设于所述下滤网（251）下方，所述导料仓（28）为矩形仓，底部是向所述壳体（21）下倾的斜面，斜面的底端对接所述出料口（215）；所述导料仓（28）内设有旋转放料机构（29），所述旋转放料机构（29）包括旋转放料槽（291）和传动机构（292），所述旋转放料槽（291）包括圆柱形的旋转辊（2911），所述旋转辊（2911）的外侧壁沿轴向设有料槽（2912），两端通过辊轴（2913）可旋转设于所述导料仓（28）内，所述辊轴（2913）的一端密封可旋转延伸出所述导料仓（28）后连接传动机构（292），所述传动机构（292）连接所述第一转轴（261）；所述传动机构（292）包括可旋转安装于所述壳体（21）面向所述导料仓（28）一侧的第三转轴（2921）、第四转轴（2922）和蜗杆（2923），所述第三转轴（2921）与所述第一转轴（261）同轴连接，所述第三转轴（2921）通过第一链条链轮机构（2924）与所述第四转轴（2922）传动连接，所述第四转轴（2922）通过第二链条链轮机构（2925）与所述蜗杆（2923）传动连接，所述蜗杆（2923）与蜗轮（2926）啮合传动，所述蜗轮（2926）安装于所述辊轴（2913）上，所述导料仓（28）上设有安装座（281），所述蜗杆（2923）一端可旋转安装于所述壳体（21）上，另一端可旋转安装于所述安装座（281）上。

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