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申请/专利权人：广西汇元锰业有限责任公司

摘要：本发明公开了一种电解二氧化锰制备过程中的中和工艺，包括如下步骤：将碳酸锰矿粉粒与浓硫酸按比例倒入原液制备罐中制备硫酸锰矿浆；在中和除杂罐中加入氧化锰矿粉，氧化锰与硫酸锰矿浆混合，去除硫酸锰矿浆中的钾、铁杂质，压滤得到硫酸锰矿液；在硫酸锰矿液中加入中和剂，调整PH值至5～6；在硫酸锰原液加入氟源化合物，经加热得到硫酸锰溶液和氟化物；硫酸锰溶液保温静置30分钟后，在硫酸锰溶液中加入硫化剂，加热至60～100℃后保温20分钟，静置60分钟，压滤得到硫酸锰滤液和重金属硫化物。本方案采用氟源化合物与硫酸锰溶液反应，由于碱土金属氟化物粒径很小，利用碱土金属氟化物可吸附在重金属硫化物的特性，去除溶液中的碱土金属和重金属。

主权项：1.一种电解二氧化锰制备过程中的中和工艺，其特征在于：硫酸锰制备系统包括原液制备罐和中和除杂罐，原液制备罐与中和除杂罐之间通过输送管连通；原液制备罐包括罐体，罐体顶部设有碳酸锰进料管和浓硫酸输送管，罐体内壁顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴侧壁固定连接有若干搅拌叶片，罐体内侧壁设有若干电磁加热器，输送管的一端与罐体侧壁下部连通；中和除杂罐包括内筒，内筒外套有外筒，外筒侧壁下部两侧连接有排液管，排液管上安装有阀门，内筒顶部可拆卸连接有盖体，内筒侧壁下部设有若干过滤孔，过滤孔沿其边缘粘接有滤膜，内筒外侧壁设有活动挡板机构，盖体底部安装有电控缸，电控缸底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离电控缸的一端固定连接有推板，推板底部安装有电控加热片，内筒内壁底部放置有收集槽，内筒内侧壁下部设有内螺纹，收集槽外侧壁设有外螺纹，收集槽与内筒内侧壁螺纹连接；推板底部沿其边缘设有开口，推板通过开口与收集槽侧壁相抵触；活动挡板机构包括若干环形挡板和若干电控滑轮，电控滑轮以内筒圆心为中心沿内筒外侧壁周向均匀布置，环形挡板与电控滑轮通过细绳连接，细绳一端与电控滑轮固定连接，且细绳缠绕在电控滑轮上，细绳远离电控滑轮的一端与环形挡板固定连接，环形挡板与内筒外侧壁相抵触，且环形挡板遮盖过滤孔，相邻环形挡板之间通过连接杆连接；包括如下步骤：S1、原液制备阶段，将碳酸锰矿粉粒与浓硫酸按比例倒入原液制备罐中，经原液制备罐加热、搅拌和浸锰6-10h后得到PH值＞2的硫酸锰矿浆；S2、初步除杂阶段，在中和除杂罐中加入氧化锰矿粉，硫酸锰矿浆通过输送管流向中和除杂罐，氧化锰与硫酸锰矿浆混合，去除硫酸锰矿浆中的钾、铁杂质，通过中和除杂罐压滤得到硫酸锰矿液；S3、调整PH值阶段，取出钾、铁杂质后，在硫酸锰矿液中加入中和剂，调整PH值至5~6，再通过二次压滤得到硫酸锰原液；S4、除碱土金属阶段，在硫酸锰原液加入氟源化合物，经中和除杂罐加热升温得到混合液，通过中和除杂罐进行三次压滤得到硫酸锰溶液和氟化物；S5、除重金属阶段，硫酸锰溶液保温静置30分钟后，在硫酸锰溶液中加入硫化剂，加热至60~100℃后保温20分钟，静置60分钟，再通过中和除杂罐进行四次压滤得到硫酸锰滤液和重金属硫化物。

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