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申请/专利权人：南通固邦数控机床有限公司

摘要：本发明提供一种自润滑式龙门加工中心，涉及数控机床技术领域，包括：器械座；所述器械座的顶部前后中间位置与器械架的底部前后两端位置固定连接，器械架的顶部中间位置为空心设计，且器械架的顶部后端位置固定连接有安装台。通过离心作用力，六个伸展出油件的内段位置将从润滑油注油管穿孔内向外伸展，这个时候润滑油注油管内部润滑油将从伸展出油件的半圆槽内甩出到外筒的内部，再由外筒转动作用力以及自身通孔将润滑油传输到擦油轮。解决了现有的在对龙门加工中心设备进行润滑处理的过程当中，自润滑的过程不能得到控制，导致润滑液不会及时根据设备使用的情况完成自润滑步骤，造成润滑材料浪费的问题。

主权项：1.一种自润滑式龙门加工中心，其特征在于，包括：器械座（1）；所述器械座（1）的顶部前后中间位置与器械架（101）的底部前后两端位置固定连接，器械架（101）的顶部中间位置为空心设计，且器械架（101）的顶部后端位置固定连接有安装台（102），安装台（102）的顶部中间位置固定连接有电机（103），电机（103）的底部转轴位置设置有传动齿轮，电机（103）的传动齿轮啮合在动力传递带（4）的内部后端位置，器械架（101）的顶部前端位置固定连接有加装架（2），加装架（2）位于器械架（101）的正前方位置，加装架（2）的顶部后端中间位置固定连接有立式固定板（3），立式固定板（3）的前端中上方位置与伸缩件（301）的后端位置固定连接，伸缩件（301）的前端位置与限位架（302）的后端中间位置固定连接；所述加装架（2）的内部中后端位置滑动连接有换向轴（202），换向轴（202）的中间位置设置有辅助齿轮，且换向轴（202）的底部位置设置有擦拭件（203），擦拭件（203）为海绵结构设计，擦拭件（203）位于动力传递带（4）内部中前端位置，且擦拭件（203）的左右两侧位置贴合动力传递带（4）的内侧两端，换向轴（202）的顶部位置转动连接有大齿轮件（204），换向轴（202）的辅助齿轮与传动轴（201）的辅助齿轮相啮合；所述限位架（302）的中后端位置转动连接有润滑油注油管（303），润滑油注油管（303）的中上方位置固定连接有小齿轮件（304），小齿轮件（304）与大齿轮件（204）啮合，大齿轮件（204）位于限位架（302）内部前端位置；所述小齿轮件（304）转动连接在限位架（302）的内部后端位置，润滑油注油管（303）的内部下方的中间位置固定连接有定位杆，润滑油注油管（303）的下方周面位置开设有六个穿孔，且润滑油注油管（303）的没相邻两个穿孔的间距相同，润滑油注油管（303）的底部位置固定连接在外筒（305）的内部下方，外筒（305）的外侧下方位置设置有擦油轮（306），外筒（305）的周面下方位置开设有通孔；所述润滑油注油管（303）的定位杆周面位置弹性连接有六个伸展出油件（307），伸展出油件（307）为两段设计，伸展出油件（307）的内段位置直径小外段位置直径大，且伸展出油件（307）内段位置周面位置开设有半圆槽，伸展出油件（307）的外段内侧位置设置有橡胶环，伸展出油件（307）的橡胶环贴合润滑油注油管（303）表面。

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